Sản phẩm

Máy rung đánh bóng kim loại giá tốt

Máy rung đánh bóng kim loại (hay còn gọi là máy rung ba chiều – máy xóc rung trong công nghệ xử lý bề mặt) là thiết bị chuyên dụng để làm sạch, tẩy ba via, đánh bóng chi tiết kim loại và phi kim sau gia công.

Máy đánh bóng rung kim loại 3 chiều sử dụng nguyên lý rung 3 chiều hình xoắn ốc. Các sản phẩm cần đánh bóng và các vật tư mài sẽ được cọ sát với nhau. Từ đó tạo ra ma sát mài mòn bề mặt sản phẩm được đánh bóng.

Đánh bóng đồng với máy đánh bóng rung 3 chiều

Máy có thể kết hợp với đa dạng các dạng vật liệu mài khác nhau từ thô, trung, tinh. Vật liệu mài thô có tác dụng mài mòn đi lớp bên ngoài của sản phẩm, để tạo nên một bề mặt sản phẩm nhẵn. Vật liệu mài mòn thô (đá mài) phổ biến đó là các loại như: đá ceramic, đá plastic thô….                              

Tương tự, các loại đá mài trung, đá mài tinh như : đá plastic, bi inox, bi sứ, đá sứ khi được sử dụng với các cỡ hạt khác nhau sẽ tạo nên một bề mặt bóng, sáng tùy theo nhu cầu và mục đích sử dụng của sản phẩm sau đánh bóng.

1. Máy xóc rung 3 chiều cỡ nhỏ nhất là 80L, sử dụng được đa dạng các loại vật tư khác nhau

Máy xóc rung 3 chiều có rất nhiều kích cỡ, đa dạng về chủng loại. Hiện nay LEKAR đang phân phối dòng máy rung nhỏ nhất là dòng máy rung có dung tích khoảng 80L. 

may-danh-bong-rung-kim-loai-co-mini

Máy đánh bóng rung 3 chiều cỡ mini 80l

Tuy kích thước tương đối nhỏ song máy có thể sử dụng với rất nhiều các dạng đá mài khác nhau.  Tùy thuộc vào các cỡ hạt mà các loại đá mài phổ biến cho máy được phân chia thành 3 dạng.

 

  1. Đá mài mòn kim loại thô: Các loại đá này có cỡ hạt mài dao động từ #60-#120. Dạng điển hình của đá mài thô phải kể đến đó là: đá plastic, đá ceramic, …Hình dáng phổ biến đó là: hình trụ, hình bình hành, hình đũa xiên, hình đũa cân…

 

 

Đá mài ceramic chuyên dụng phá thô bề mặt kim loại

Hình dạng đá khác nhau sẽ phù hợp với nhiều hình dạng sản phẩm khác nhau. Ví dụ với bề mặt sản phẩm nhiều khe, rãnh, góc cạnh thì đá đũa xiên là một lựa chọn phù hợp.

2. Đá mài mòn kim loại trung: Các loại đá này có cỡ hạt dao động từ #320-#400.Hình dạng cũng tương tự đá mài thô. Chức năng chính của đá mài cỡ hạt trung đó là đánh nhẵn sản phẩm. Các dạng điển hình đó là: đá plastic, đá ceramic….

                     

Vật liệu mài đá đũa xiên

3.Đá mài mòn kim loại tinh: Đá mài tinh có cỡ hạt dao động từ #400-#600. Đá mài tinh có tác dụng lên độ bóng, sáng cho sản phẩm. Giúp sản phẩm đạt được thẩm mỹ như mong muốn. Dạng điển hình đó là: bi inox, đá sứ, bi sứ…

Đá sứ, bi sứ

Đá sứ, bi sứ chuyên dụng lên bóng kim loại

2. Khối lượng vật tư phù hợp trong mỗi lần sử dụng máy là bao nhiêu? Ưu và nhược điểm của máy rung bóng kim loại cỡ mini là gì?

Do đặc thù kích thước nhỏ, máy sử dụng khá tiết kiệm vật tư tiêu hao. Đối với máy rung cỡ 80L khối lượng các loại đá cần dùng ước chừng 65kg/1 lần đánh hàng.

Máy đánh bóng rung 3 chiều cỡ mini tương đối thích hợp với các cơ sở, đơn vị sản xuất gia công đánh bóng kim loại nhỏ muốn tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu.

Không những vậy, máy chỉ thực sự phù hợp đối với các sản phẩm có kích thước nhỏ đến trung bình. Bề mặt yêu cầu không quá khắt khe như: đánh bavia, đánh nhẵn. Với các bề mặt yêu cầu độ phức tạp như đánh bóng thì máy chưa thực sự phù hợp.

Nếu muốn bề mặt yêu cầu đánh bóng, các bạn có thể tham khảo thêm các dòng máy đánh bóng rung dung tích lớn hơn như 150L, 200L, ….

3. Bí quyết mua đánh bóng rung chất lượng tốt – giá hợp lý

Là một đơn vị hàng đầu với thâm niên hơn 10 năm trên thị trường đánh bóng bề mặt kim loại. LEKAR tự tin mang đến khách hàng với những dòng máy móc, vật tư, hóa chất được nhập khẩu từ các NCC chất lượng, uy tín.

 Giờ đây việc mua máy đánh bóng rung kim loại 3 chiều đã trở nên đơn giản, dễ dàng hơn bao giờ hết. Các bạn chỉ cần gọi ngay đến hotline của chúng tôi, bộ phận CSKH sẽ tư vấn cho bạn để đưa ra những phương án phù hợp nhất.

Bài viết khác

Dây Chuyền Xi Mạ Tự Động Và Bán Tự Động Khác Nhau Như Thế Nào?

Xem Thêm

Quy Trình Thiết Kế Và Lắp Đặt Dây Chuyền Xi Mạ Công Nghiệp

Xem Thêm

Hệ Thống Xi Mạ Công Nghiệp Gồm Những Thiết Bị Nào?

Xem Thêm

Đơn Vị Thi Công Hệ Thống Xi Mạ Uy Tín Tại TPHCM

Xem Thêm

Báo Giá Dây Chuyền Xi Mạ Tự Động Mới Nhất Hiện Nay

Xem Thêm

Thiết Kế Dây Chuyền Xi Mạ Theo Yêu Cầu Cho Nhà Máy Sản Xuất

Xem Thêm

Thi Công Dây Chuyền Xi Mạ Trọn Gói Chuyên Nghiệp Tại Bình Dương

Xi mạ là quá trình phủ lên bề mặt kim loại một lớp mạ mỏng nhằm bảo vệ khỏi các tác nhân ăn mòn, tăng độ cứng, khả năng chống mài mòn và cải thiện tính thẩm mỹ. Một dây chuyền xi mạ đạt chuẩn không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn kéo dài tuổi thọ cho các chi tiết máy móc, linh kiện điện tử, ô tô, xe máy và ngành xây dựng. Trong nền công nghiệp hiện đại, việc sở hữu hệ thống xi mạ tự động hoặc bán tự động giúp doanh nghiệp chủ động hoàn toàn về nguồn cung, kiểm soát chặt chẽ chất lượng đầu ra và tối ưu hóa chi phí sản xuất lâu dài.

Xem Thêm

Thi công dây chuyền xi mạ trọn gói chuyên nghiệp tại TPHCM

Xem Thêm

Thiết kế dây chuyền xi mạ tự động theo yêu cầu cho nhà máy

Tìm hiểu chi tiết về việc thiết kế dây chuyền xi mạ tự động theo yêu cầu cho nhà máy, giúp tối ưu hóa năng suất, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Xem Thêm

Dây chuyền xi mạ tự động là gì? Cấu tạo, nguyên lý và ứng dụng

Tìm hiểu chi tiết về dây chuyền xi mạ tự động là gì, cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng trong sản xuất công nghiệp hiện đại.

Xem Thêm

cần thiết ở những vị trí nào?

Tìm hiểu chi tiết về việc gia cường bể hóa chất cần thiết ở những vị trí nào để đảm bảo an toàn, chống rò rỉ và nâng cao tuổi thọ trong quá trình vận hành.

Xem Thêm

Độ dày thành bể: cách tính theo kích thước và nhiệt độ

Tìm hiểu cách tính độ dày thành bể xi mạ theo kích thước và nhiệt độ vận hành để đảm bảo an toàn kỹ thuật, độ bền và hiệu suất hoạt động.

Xem Thêm