Sản phẩm

Máy rung đánh bóng kim loại giá tốt

Máy rung đánh bóng kim loại (hay còn gọi là máy rung ba chiều – máy xóc rung trong công nghệ xử lý bề mặt) là thiết bị chuyên dụng để làm sạch, tẩy ba via, đánh bóng chi tiết kim loại và phi kim sau gia công.

Máy đánh bóng rung kim loại 3 chiều sử dụng nguyên lý rung 3 chiều hình xoắn ốc. Các sản phẩm cần đánh bóng và các vật tư mài sẽ được cọ sát với nhau. Từ đó tạo ra ma sát mài mòn bề mặt sản phẩm được đánh bóng.

Đánh bóng đồng với máy đánh bóng rung 3 chiều

Máy có thể kết hợp với đa dạng các dạng vật liệu mài khác nhau từ thô, trung, tinh. Vật liệu mài thô có tác dụng mài mòn đi lớp bên ngoài của sản phẩm, để tạo nên một bề mặt sản phẩm nhẵn. Vật liệu mài mòn thô (đá mài) phổ biến đó là các loại như: đá ceramic, đá plastic thô….                              

Tương tự, các loại đá mài trung, đá mài tinh như : đá plastic, bi inox, bi sứ, đá sứ khi được sử dụng với các cỡ hạt khác nhau sẽ tạo nên một bề mặt bóng, sáng tùy theo nhu cầu và mục đích sử dụng của sản phẩm sau đánh bóng.

1. Máy xóc rung 3 chiều cỡ nhỏ nhất là 80L, sử dụng được đa dạng các loại vật tư khác nhau

Máy xóc rung 3 chiều có rất nhiều kích cỡ, đa dạng về chủng loại. Hiện nay LEKAR đang phân phối dòng máy rung nhỏ nhất là dòng máy rung có dung tích khoảng 80L. 

may-danh-bong-rung-kim-loai-co-mini

Máy đánh bóng rung 3 chiều cỡ mini 80l

Tuy kích thước tương đối nhỏ song máy có thể sử dụng với rất nhiều các dạng đá mài khác nhau.  Tùy thuộc vào các cỡ hạt mà các loại đá mài phổ biến cho máy được phân chia thành 3 dạng.

 

  1. Đá mài mòn kim loại thô: Các loại đá này có cỡ hạt mài dao động từ #60-#120. Dạng điển hình của đá mài thô phải kể đến đó là: đá plastic, đá ceramic, …Hình dáng phổ biến đó là: hình trụ, hình bình hành, hình đũa xiên, hình đũa cân…

 

 

Đá mài ceramic chuyên dụng phá thô bề mặt kim loại

Hình dạng đá khác nhau sẽ phù hợp với nhiều hình dạng sản phẩm khác nhau. Ví dụ với bề mặt sản phẩm nhiều khe, rãnh, góc cạnh thì đá đũa xiên là một lựa chọn phù hợp.

2. Đá mài mòn kim loại trung: Các loại đá này có cỡ hạt dao động từ #320-#400.Hình dạng cũng tương tự đá mài thô. Chức năng chính của đá mài cỡ hạt trung đó là đánh nhẵn sản phẩm. Các dạng điển hình đó là: đá plastic, đá ceramic….

                     

Vật liệu mài đá đũa xiên

3.Đá mài mòn kim loại tinh: Đá mài tinh có cỡ hạt dao động từ #400-#600. Đá mài tinh có tác dụng lên độ bóng, sáng cho sản phẩm. Giúp sản phẩm đạt được thẩm mỹ như mong muốn. Dạng điển hình đó là: bi inox, đá sứ, bi sứ…

Đá sứ, bi sứ

Đá sứ, bi sứ chuyên dụng lên bóng kim loại

2. Khối lượng vật tư phù hợp trong mỗi lần sử dụng máy là bao nhiêu? Ưu và nhược điểm của máy rung bóng kim loại cỡ mini là gì?

Do đặc thù kích thước nhỏ, máy sử dụng khá tiết kiệm vật tư tiêu hao. Đối với máy rung cỡ 80L khối lượng các loại đá cần dùng ước chừng 65kg/1 lần đánh hàng.

Máy đánh bóng rung 3 chiều cỡ mini tương đối thích hợp với các cơ sở, đơn vị sản xuất gia công đánh bóng kim loại nhỏ muốn tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu.

Không những vậy, máy chỉ thực sự phù hợp đối với các sản phẩm có kích thước nhỏ đến trung bình. Bề mặt yêu cầu không quá khắt khe như: đánh bavia, đánh nhẵn. Với các bề mặt yêu cầu độ phức tạp như đánh bóng thì máy chưa thực sự phù hợp.

Nếu muốn bề mặt yêu cầu đánh bóng, các bạn có thể tham khảo thêm các dòng máy đánh bóng rung dung tích lớn hơn như 150L, 200L, ….

3. Bí quyết mua đánh bóng rung chất lượng tốt – giá hợp lý

Là một đơn vị hàng đầu với thâm niên hơn 10 năm trên thị trường đánh bóng bề mặt kim loại. LEKAR tự tin mang đến khách hàng với những dòng máy móc, vật tư, hóa chất được nhập khẩu từ các NCC chất lượng, uy tín.

 Giờ đây việc mua máy đánh bóng rung kim loại 3 chiều đã trở nên đơn giản, dễ dàng hơn bao giờ hết. Các bạn chỉ cần gọi ngay đến hotline của chúng tôi, bộ phận CSKH sẽ tư vấn cho bạn để đưa ra những phương án phù hợp nhất.

Bài viết khác

BÁO GIÁ XI MẠ LỚP NIKEN TRÊN KIM LOẠI TẠI HỒ CHÍ MINH

Cập nhật bảng báo giá xi mạ kẽm mới nhất sẽ giúp bạn có được sự lựa chọn chính xác, hợp lý khi tiến hành mua vật liệu sản xuất.  Xi mạ kẽm là dạng vật liệu tương đối quen thuộc với cuộc sống của chúng ta đặc biệt trong những lĩnh vực như xây dựng, cơ khí, sản xuất. Đặc biệt khi muốn mua một số lượng lớn thì việc tham khảo báo giá xi mạ kẽm là vô cùng quan trọng. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn có những thông tin cụ thể nhất. 

Xem Thêm

Dịch vụ thi công quạt hút hơi khí thải trọn gói: Giải pháp toàn diện cho doanh nghiệp

Khi các quá trình sản xuất phát sinh khí thải độc hại, việc bảo vệ sức khỏe của người lao động và giảm thiểu ô nhiễm môi trường là trách nhiệm không thể xem nhẹ. Quạt hút hơi khí thải là một giải pháp tối ưu trong trường hợp này. Để đảm bảo hiệu quả xử lý của quạt, việc tìm đến một đơn vị thi công uy tín là vô cùng cần thiết. Theo đó, HT-ME tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp và thi công quạt hút hơi khí thải. Hãy đọc bài viết dưới đây để khám phá chi tiết về dịch vụ thi công quạt hút hơi khí thải trọn gói và lý do vì sao HT-ME luôn là lựa chọn tin cậy của các doanh nghiệp nhé!

Xem Thêm

Cần mua giỏ titan giá tốt, tư vấn miễn phí? Liên hệ ngay HT – ME

Sự phát triển của ngành xi mạ đòi hỏi ngày càng cao về độ chính xác và hiệu quả trong từng công đoạn. Đó là lý do giỏ titan, với khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ cao, trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều doanh nghiệp. Tuy nhiên, tìm kiếm một đơn vị cung cấp giỏ titan giá tốt mà vẫn đảm bảo chất lượng không phải là điều dễ dàng. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực thiết bị xi mạ công nghiệp, HT-ME tự hào là đối tác đáng tin cậy, đồng hành cùng doanh nghiệp của quý khách trong mọi nhu cầu sản xuất.

Xem Thêm

Nhà cung cấp máy chỉnh lưu xi mạ chất lượng, đa dạng mẫu mã

Điều gì quyết định chất lượng của một sản phẩm xi mạ? Câu trả lời không chỉ nằm ở công nghệ xi mạ mà còn ở thiết bị cốt lõi: máy chỉnh lưu. Một chiếc máy chỉnh lưu chất lượng sẽ đảm bảo dòng điện ổn định, tạo ra lớp mạ hoàn hảo.

Xem Thêm

QUY TRÌNH MẠ KẼM

Vật liệu cần mạ kẽm sẽ được ngâm trong dung dịch tẩy dầu trong khoảng 10 -15 phút, tùy vào tình trạng và đặc tính của kim loại.

Xem Thêm

CÔNG NGHỆ PHỐT PHÁT HÓA BỀ MẶT KIM LOẠI

Phốt phát hóa là một công nghệ tiền xử lý thường được sử dụng, về nguyên tắc, nó phải là một xử lý màng chuyển đổi hóa học, chủ yếu được sử dụng để phốt phát hóa trên bề mặt thép. Các kim loại màu (như nhôm và kẽm) cũng có thể được phốt phát hóa.

Xem Thêm

CÔNG NGHỆ MẠ ĐIỆN

Công nghệ mạ điện hay còn gọi là kỹ thuật mạ điện là một trong những phương pháp chính để có được lớp kim loại phủ trên bề mặt vật liệu. Là quá trình cực dương và cực âm tạo thành mạch vòng trong dung dịch điện phân (dung dịch mạ ) dưới tác dụng của điện trường một chiều. Do đó các ion kim loại trong dung dịch đọng lại trên bề mặt của lớp mạ catốt; hiệu suất dòng điện : điện năng dùng để luyện kim loại chiếm tỉ lệ Điện tích gọi là hiệu suất dòng điện của quá trình mạ điện.

Xem Thêm

CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI MẠ CROM

Trong quá trình mạ crom, có sự phụ thuộc lẫn nhau giữa mật độ dòng điện catốt và nhiệt độ. Khi mạ crom trong cùng một dung dịch, bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và mật độ dòng điện, và kiểm soát chúng trong một phạm vi thích hợp, có thể thu được ba lớp mạ crom khác nhau gồm crom sáng, crom cứng và crom opal.

Xem Thêm

Dây chuyền xi mạ Tphcm

Xi mạ từ lâu đã là ứng dụng khá phổ biến trong nền công nghiệp hiện đại. Sự xuất hiện và phát triển của dây chuyền xi mạ đã mang đến rất nhiều lợi ích to lớn trong cuộc sống. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu dây chuyền xi mạ là gì và ứng dụng của dây chuyền xi mạ trong bài viết này

Xem Thêm

Bồn Chứa Hoá Chất Giá tốt

Bồn bể chứa hóa chất là nơi chứa các hóa chất với đặc tính chống ăn mòn và chống oxy hóa từ các loại chất như axit kiềm. Bên cạnh đó bồn bể chứa hóa chất còn được sử dụng để lưu trữ dầu thô, các sản phẩm dầu mỏ, khí tự nhiên, propan, phân bón và các hóa chất khác. Bồn bể chứa hóa chất chủ yếu được sử dụng tại các khu công nghiệp và sản xuất, những nơi có hoạt động bảo dưỡng xe và các khu vực vận chuyển.

Xem Thêm

Dây xi chuyền mạ tự động

Dây chuyền xi mạ tự động là một hệ thống bồn bể có quy trình từ khâu xử lý bề mặt cho tới ra thành phẩm, một trong những mô hình tất yếu để xử lý bề mặt kim loại như sơn,xi... Ngày nay, do sự phát triển về mặt công nghệ tại Việt Nam và cả trên thế giới, loại mô hình chuyền xi mạ được sử dụng phổ biến nhiều hơn trong công nghiệp.

Xem Thêm

THIẾT BỊ XI MẠ | Công ty Xi Mạ HT ME

Thiết bị xị mạ là một trong những công cụ không thể thiếu trong quá trình sản xuất và chế tạo các chi tiết kim loại. Nó được sử dụng để phủ lên bề mặt của vật liệu kim loại bằng các hợp chất hoá học như nickel, chrome, zinc và nhiều hơn nữa. Công nghệ này giúp bảo vệ và tăng độ bền cho các bộ phận máy móc, tạo ra vẻ đẹp tinh tế cho sản phẩm cuối cùng và ngăn chặn sự ăn mòn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá chi tiết về thiết bị xị mạ và những lợi ích khi sử dụng thiết bị này.

Xem Thêm