Tin tức & sự kiện

Khi các quá trình sản xuất phát sinh khí thải độc hại, việc bảo vệ sức khỏe của người lao động và giảm thiểu ô nhiễm môi trường là trách nhiệm không thể xem nhẹ. Quạt hút hơi khí thải là một giải pháp tối ưu trong trường hợp này. Để đảm bảo hiệu quả xử lý của quạt, việc tìm đến một đơn vị thi công uy tín là vô cùng cần thiết. Theo đó, HT-ME tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp và thi công quạt hút hơi khí thải. Hãy đọc bài viết dưới đây để khám phá chi tiết về dịch vụ thi công quạt hút hơi khí thải trọn gói và lý do vì sao HT-ME luôn là lựa chọn tin cậy của các doanh nghiệp nhé!

Sự phát triển của ngành xi mạ đòi hỏi ngày càng cao về độ chính xác và hiệu quả trong từng công đoạn. Đó là lý do giỏ titan, với khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ cao, trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều doanh nghiệp. Tuy nhiên, tìm kiếm một đơn vị cung cấp giỏ titan giá tốt mà vẫn đảm bảo chất lượng không phải là điều dễ dàng. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực thiết bị xi mạ công nghiệp, HT-ME tự hào là đối tác đáng tin cậy, đồng hành cùng doanh nghiệp của quý khách trong mọi nhu cầu sản xuất.

Điều gì quyết định chất lượng của một sản phẩm xi mạ? Câu trả lời không chỉ nằm ở công nghệ xi mạ mà còn ở thiết bị cốt lõi: máy chỉnh lưu. Một chiếc máy chỉnh lưu chất lượng sẽ đảm bảo dòng điện ổn định, tạo ra lớp mạ hoàn hảo.

Vật liệu cần mạ kẽm sẽ được ngâm trong dung dịch tẩy dầu trong khoảng 10 -15 phút, tùy vào tình trạng và đặc tính của kim loại.

Phốt phát hóa là một công nghệ tiền xử lý thường được sử dụng, về nguyên tắc, nó phải là một xử lý màng chuyển đổi hóa học, chủ yếu được sử dụng để phốt phát hóa trên bề mặt thép. Các kim loại màu (như nhôm và kẽm) cũng có thể được phốt phát hóa.

Công nghệ mạ điện hay còn gọi là kỹ thuật mạ điện là một trong những phương pháp chính để có được lớp kim loại phủ trên bề mặt vật liệu. Là quá trình cực dương và cực âm tạo thành mạch vòng trong dung dịch điện phân (dung dịch mạ ) dưới tác dụng của điện trường một chiều. Do đó các ion kim loại trong dung dịch đọng lại trên bề mặt của lớp mạ catốt; hiệu suất dòng điện : điện năng dùng để luyện kim loại chiếm tỉ lệ Điện tích gọi là hiệu suất dòng điện của quá trình mạ điện.

Trong quá trình mạ crom, có sự phụ thuộc lẫn nhau giữa mật độ dòng điện catốt và nhiệt độ. Khi mạ crom trong cùng một dung dịch, bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và mật độ dòng điện, và kiểm soát chúng trong một phạm vi thích hợp, có thể thu được ba lớp mạ crom khác nhau gồm crom sáng, crom cứng và crom opal.

Xi mạ từ lâu đã là ứng dụng khá phổ biến trong nền công nghiệp hiện đại. Sự xuất hiện và phát triển của dây chuyền xi mạ đã mang đến rất nhiều lợi ích to lớn trong cuộc sống. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu dây chuyền xi mạ là gì và ứng dụng của dây chuyền xi mạ trong bài viết này

Bồn bể chứa hóa chất là nơi chứa các hóa chất với đặc tính chống ăn mòn và chống oxy hóa từ các loại chất như axit kiềm. Bên cạnh đó bồn bể chứa hóa chất còn được sử dụng để lưu trữ dầu thô, các sản phẩm dầu mỏ, khí tự nhiên, propan, phân bón và các hóa chất khác. Bồn bể chứa hóa chất chủ yếu được sử dụng tại các khu công nghiệp và sản xuất, những nơi có hoạt động bảo dưỡng xe và các khu vực vận chuyển.

Dây chuyền xi mạ tự động là một hệ thống bồn bể có quy trình từ khâu xử lý bề mặt cho tới ra thành phẩm, một trong những mô hình tất yếu để xử lý bề mặt kim loại như sơn,xi... Ngày nay, do sự phát triển về mặt công nghệ tại Việt Nam và cả trên thế giới, loại mô hình chuyền xi mạ được sử dụng phổ biến nhiều hơn trong công nghiệp.

Thiết bị xị mạ là một trong những công cụ không thể thiếu trong quá trình sản xuất và chế tạo các chi tiết kim loại. Nó được sử dụng để phủ lên bề mặt của vật liệu kim loại bằng các hợp chất hoá học như nickel, chrome, zinc và nhiều hơn nữa. Công nghệ này giúp bảo vệ và tăng độ bền cho các bộ phận máy móc, tạo ra vẻ đẹp tinh tế cho sản phẩm cuối cùng và ngăn chặn sự ăn mòn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá chi tiết về thiết bị xị mạ và những lợi ích khi sử dụng thiết bị này.

Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất chính là mục tiêu hàng đầu của các doanh nghiệp. Và trong đó hệ thống dây chuyền và thiết bị xi mạ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất các sản phẩm kim loại. Để đạt được điều này, tư vấn thiết kế xi mạ sẽ là dịch vụ không thể thiếu. Với kinh nghiệm, uy tín cùng chuyên môn cao trong ngành công nghiệp xi mạ, các chuyên gia của công ty HT - ME chúng tôi sẽ giúp quý doanh nghiệp xây dựng những giải pháp tối ưu, từ việc lựa chọn thiết bị, bố trí hệ thống, lắp đặt cho đến việc áp dụng các công nghệ hiện đại cho quy trình làm việc. Chúng tôi tự tin cam kết, không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm xi mạ đạt chuẩn, mà hệ thống còn giúp tiết kiệm chi phí và thời gian sản xuất, góp phần nâng cao sức cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.