Nội dung
Dây chuyền xi mạ quay (barrel plating line) là hệ thống xi mạ tự động hoặc bán tự động, sử dụng thùng quay để mạ đồng đều các chi tiết kim loại nhỏ, rời, số lượng lớn.
1. Nguyên lý hoạt động
-
Chi tiết được đưa vào thùng quay (barrel) làm bằng nhựa chịu hóa chất.
-
Trong quá trình mạ, thùng xoay liên tục → dung dịch và dòng điện tiếp xúc đều bề mặt.
-
Toàn bộ quy trình được điều khiển tự động bằng PLC: thời gian, dòng điện, tốc độ quay.
2. Cấu tạo chính của dây chuyền
-
Bể xử lý bề mặt:
Tẩy dầu → rửa → tẩy gỉ → rửa → hoạt hóa -
Bể xi mạ (tùy loại mạ):
-
Mạ kẽm (trắng/xanh/vàng/đen)
-
Mạ niken
-
Mạ đồng
-
Mạ thiếc
-
-
Thùng quay xi mạ (barrel): có điện cực, điều chỉnh tốc độ
-
Hệ thống cấp – nâng – di chuyển thùng tự động
-
Nguồn chỉnh lưu (Rectifier)
-
Tủ điện PLC – HMI
-
Hệ thống sấy khô
-
Xử lý khí thải & nước thải
3. Quy trình xi mạ quay tiêu chuẩn
-
Tẩy dầu hóa học / điện hóa
-
Rửa nước
-
Tẩy gỉ axit
-
Rửa nước
-
Hoạt hóa bề mặt
-
Xi mạ trong thùng quay
-
Rửa
-
Thụ động / phủ bảo vệ
-
Sấy khô – đóng gói
4. Ưu điểm
-
✅ Lớp mạ đều, ít lỗi che khuất
-
✅ Phù hợp chi tiết nhỏ (ốc vít, bulong, đinh, linh kiện)
-
✅ Năng suất cao, chi phí mạ thấp
-
✅ Tự động hóa, giảm phụ thuộc tay nghề
-
✅ Dễ kiểm soát độ dày lớp mạ
5. Hạn chế
-
❌ Không phù hợp chi tiết lớn, dài, dễ móc kẹt
-
❌ Bề mặt có thể bị trầy nhẹ (do va chạm)
6. Thông số kỹ thuật tham khảo
-
Dung tích thùng quay: 30 – 300 kg/mẻ
-
Tốc độ quay: 3 – 12 vòng/phút
-
Độ dày lớp mạ: 5 – 30 µm
-
Vật liệu thùng: PP / PVC chịu axit
-
Điều khiển: Bán tự động / Tự động hoàn toàn
7. Ứng dụng thực tế
-
Bulong – ốc vít
-
Linh kiện cơ khí chính xác
-
Phụ kiện điện – điện tử
-
Chi tiết dập nguội
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME
Văn Phòng: 107/6/13/14 Đường 38, Phường Hiệp Bình Chánh, Thành phố Thủ Đức, Tp. HCM
Địa chỉ Xưởng: 124 Tam Châu, Tam Bình, Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0984 696 806- 0935649839
Email: thietbixima2017@gmail.com
Website: https://thietbiximahtme.com/