Sản phẩm

Hệ thống xử lý khí thải công nghiệp

01| HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÀ GÌ?

Xử lý khí thải là quá trình làm sạch dòng khí thải được thu gom trong các nhà máy công nghiệp. Khí thải là các chất khí độc hại, cần được xử lý thu gom hoặc chuyển thành các chất ít độc hại hơn.

Loại khí thải phổ biến đó là Khí NOx, CO2, CFCS, SO2...

🔰 Hệ thống xử lý khí thải là hệ thống bao gồm các thiết bị phục vụ cho quá trình thu gom, loại bỏ khí thải. Tuỳ thuộc vào từng đặc tính của khí thải để tính toán và lựa chọn phương pháp phù hợp.


Tại sao cần phải xử lý khí thải?

Như đã nói ở trên, khí thải chứa các thành phần chất khí gây ô nhiễm môi trường. Nếu như không xử lý mà để chúng phát tán trong môi trường. Như vậy sẽ dẫn đến tình trạng ô nhiễm môi trường ngày càng trầm trọng hơn. Từ đó dẫn đến những hậu quả như:

  • Mất cân bằng hệ sinh thái, gây nên tình trạng ô nhiễm và biến đổi khí hậu.
  • Ảnh hưởng tới sức khỏe con người, gây ra nhiều bệnh tật nguy hiểm.

Chính vì vậy, theo nghị định 155/2016/NĐ-CP quy định về việc xử phạt vi phạm hành chính trong việc bảo vệ môi trường. Các doanh nghiệp nếu không có biện pháp xử lý trước khi thải ra môi trường sẽ bị phạt hành chính hoặc bị đình chỉ hoạt động nếu ở cấp độ nặng khi vi phạm công tác bảo vệ môi trường.

Để tránh những tác động tiêu cực đó, mỗi Nhà Máy, Xí Nghiệp... cần có một hệ thống hoặc các tháp xử lý sao cho xử lý triệt để khí thải, trả lại cho môi trường sống một môi trường an toàn.

02| CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ THẢI

Phụ thuộc vào từng thành phần và nồng độ khí thải trong các nhà máy. Mà người ta thiết kế ra các phương pháp xử lý phù hợp. Tuy nhiên, về cơ bản phổ biến bao gồm 2 quá trình như sau:

Quá trình thu gom:

Sử dụng quạt hút ly tâm với lực hút mạnh mẽ, thu gom khí thải từ các nhà máy và đưa vào bên trong hệ thống xử lý.

Quá trình xử lý:

Khí thải được đưa vào khu vực xử lý. Tại đây, thiết kế các thiết bị xử lý nhằm xử lý khí thải về nồng độ khí thải thấp hơn hoặc biến đổi thành các chất ít gây hại hơn và dễ dàng thu gom.

Cụ thể là sử dụng các phương pháp xử lý dưới đây: 

*5 phương pháp xử lý khí thải phổ biến :

1. Phương pháp thiêu đốt

Xử lý bằng thiêu đốt là cách đưa khí thải vào bình nén khí để đốt. Sử dụng cho các loại chất thải không thể tái sinh, dễ cháy, hơi sơn, khí CO công nghiệp. Khí thải khi tiếp xúc với nhiệt độ cao nhờ việc thiêu đốt, chúng bị cháy và thay đổi tính chất hoá học, chuyển hoá thành các chất đơn giản hơn, ít hoặc không còn nguy hại tới môi trường. .

Nguyên lý chung của phương pháp này là sử dụng nhiệt độ siêu cao nhằm đốt cháy khí thải, hoặc biến đổi khí thải thành các hợp chất ít gây hại hơn, dễ dàng thu gom. Quá trình thiêu đốt với nhiệt độ từ 850 độ C cho tới hàng nghìn độ C.

Hai hình thức phổ biến như sau:

- Cách 1: Thiêu đốt không sử dụng chất xúc tác.

Phương pháp này sử dụng cho các khí thải có nồng độ chất độc hại vượt quá giới hạn bắt lửa

- Cách 2: Thiêu đốt sử dụng chất xúc tác.

Phương pháp sử dụng các khí thải có nồng độ chất khí thải ở gần với giới hạn bắt lửa. Sử dụng các chất xúc tác như Niken, Bạch kim, đồng.

Nhờ việc sử dụng phương pháp thiêu dốt, các hợp chất có trong khí thải đã cháy hoặc thay đổi thành phần tính chất thành các chất đơn giản hơn. Năng lượng sinh ra trong quá trình thiêu đốt có thể tận dụng để sử dụng cho các lò hơi, lò sưởi hoặc các ngành công nghiệp cần đến nhiệt.

2. Phương pháp sinh học

Phương pháp sinh học là việc dùng vi sinh vật để phân huỷ và tiêu thụ các khí thải độc hại, thải ra khí CO2. Xử lý bằng phương pháp sinh học cũng được chia ra các phương pháp chính là:

♻ Có 3 phương pháp chính

⭐ Xử lý bằng Biofilter

⭐ Xử lý bằng Bio-Scrubber

⭐ Xử lý bằng Biocreactor chứa màng lọc polymer

CHI TIẾT

⭐Xử lý khí thải bằng BioFilter: Công nghệ Biofilter áp dụng cho các hợp chất hữu cơ bay hơi ở nồng độ thấp (thường có mùi hôi). Có giá thành thấp, sử dụng linh động, hiệu suất cao. Nhược điểm của phương pháp này là thời gian tạo điều kiện cho sự phát triển của sinh vật có thể kéo dài tới vài tháng. Không phân huỷ được các hợp chất chứa Chlor.

⭐Công nghệ Bio-Scrubber: Các chất ô nhiễm được hấp thụ bằng nước và phân hủy lần lượt bởi vi sinh vật trong màng lọc. Sử dụng các thiết bị làm sạch sinh học. Hiệu quả phụ thuộc vào màng lọc - nơi trao đổi giữa khí thải nhiễm bẩn và chất hấp thụ.

⭐Xử lý bằng BioCreactor chứa màng lọc Polymer: Hay còn gọi là phương pháp Biocreactor bọc lớp rửa. Là phương pháp sinh học hiện đại nhất. Làm sạch chất độc hại nhờ vào quá trình hoạt tính Enzyme của tế bào vi sinh. Có thể tái sinh tự nhiên Cofactor liên tục trong quá trình hoá sinh.

3. Phương pháp ướt

Phương pháp này cho luồng khí thải tiếp xúc với chất lỏng để lọc những hạt bụi siêu nhỏ. Sau đó, bụi được giữ lại và được tách ra dưới dạng bùn. Thích hợp cho dòng khí thải chứa nhiều bụi bẩn, không chứa các khí thải độc hại.

Tuy nhiên phương pháp này tiêu tốn nhiều năng lượng, dễ bị ăn mòn và phát sinh nhiều bùn thải. Phương pháp này được ứng dụng nhiều ở trong các lò hơi, lò nung luyện kim, lò đốt rác...

Phương pháp ngưng tụ

Được chia làm 2 loại phổ biến:

⭐ Ngưng tụ trực tiếp (ngưng tụ trên bề mặt): thiết bị ngưng tụ có tương ngăn cách khí và tác nhân làm lạnh. Khí và tác nhân làm lạnh di chuyển ngược chiều nhau và được bố trí thành nhiều lớp. .

⭐ Ngưng tụ gián tiếp (ngưng tụ hỗn hợp): Khí thải và tác nhân làm lạnh được tiếp xúc trực tiếp với nhau. .

Ứng dụng cao cho các nhà máy để thu gom khí thải trước khi thải ra môi trường. Về cơ bản, phương pháp này sử dụng nhiệt độ thấp để làm ngưng tụ khí thải. Nhiệt độ được hạ thấp xuống một giá trị nhất định, các chất ở thể khí và hơi sẽ được ngưng tụ, chuyển thành dạng lỏng. Sau đó mang đi xử lý hoặc tiêu huỷ.

4. Phương pháp hấp thụ

Sử dụng than hoạt tính để hấp thụ các khí thải CO, SO2, ... khí thải lò đốt và khí thải phòng thí nghiệm. Bao gồm 2 loại hấp thụ như sau: .

⭐ Hấp thụ tái sinh: quy mô lớn, khí thải có giá trị thu hồi.

⭐ Hấp thụ không tái sinh: hệ thống quy mô nhỏ.

Phương pháp hấp thụ sử dụng để xử lý các khí thải công nghiệp hoặc khí thải phòng thí nghiệm, khí thải SO2... Cụ thể như sau:

-Tháp hấp thụ có lớp đệm vật liệu rỗng: Làm việc ở tốc độ dòng khí lớn, không lo bị tắc nghẽn. Sử dụng lớp vật liệu bằng sành, sứ, vụn than cốc, lò xò kim loại... để gia tăng ma sát giữa hai pha. Đối với tháp rửa khí rỗng, sử dụng dung dịch hấp thụ được phun nhỏ giọt trong thể tích rỗng cho dòng khí đi qua. Trong tháp hấp thụ, khí thải dẫn vào từ đáy tháp, thoát ra ở đỉnh tháp. Phản ứng hấp thụ xảy ra trên bề mặt ướt của lớp đệm.

- Buồng phun/ tháp phun: Chất lỏng phun từ trên xuống thành các tia bụi nhỏ. Khí thải được dẫn vào từ phía dưới đi lên trên gặp dung dịch hấp thụ. Diện tích tiếp xúc được gia tăng, giúp tăng khả năng hấp thụ và xử lý khí thải hiệu quả.

- Tháp hấp thụ khí thải sủi bọt:Khí thải có tải lượng cao, áp suất lớn cần sử dụng phương pháp sủi bọt. Dùng các tấm phẳng được đục lỗ phía trên dung dịch hấp thụ. Khí thải đi qua lớp nước dưới dạng bọt khí và vỡ ra trên bề mặt nước. Lớp bọt khí chiếm thể tích khá lớn bên trong là nhược điểm của phương pháp này.

5. Phương pháp hấp phụ

Sử dụng vật liệu hấp phụ xử lý các khí thải có mùi hoặc có hơi dung môi. Các vật liệu hấp phụ sử dụng phổ biến: kaolin, silica gel, geolit, than hoạt tính… với cấu tạo dạng hạt cps các lỗ nhỏ li ti, giữ lại khí độc bên trong, không xảy ra phản ứng hoá học. Ứng dụng phổ biến cho các nhà máy in, ép nhựa, sản xuất axeton.

Thường nhầm lẫn xử lý khí thải bằng phương pháp hấp thụ với phương pháp hấp phụ bởi cách đọc gần như giống nhau. Tuy nhiên, không phải như vậy. Chúng là 2 phương pháp riêng biệt như sau:

Nguyên lý hoạt động của việc xử lý bằng hấp phụ là cho các chất ô nhiễm trong khí thải khi đi qua lớp vật liệu hấp phụ, chúng sẽ bị giữ lại. Thay vì sử dụng dung môi, nước và các chất hấp thụ

Nguyên liệu chủ yếu là than hoạt tính, silicagen, geolit… Tùy thuộc vào nồng độ của chất ô nhiễm người ta sẽ dùng lớp hấp phụ có bè dày hay mỏng. Phương pháp hấp phụ có khả năng làm sạch không khí cao, đạt đến 90% hiệu quả xử lý khí thải. Vật liệu hấp phụ có khả năng tái sinh, giúp tiết kiệm chi phí khi sử dụng.

Phương pháp hấp phụ cũng được chia thành 2 loại chính đó là:

⭐Hấp phụ hóa học: nhờ các phản ứng hóa học giữa khí thải với vật liệu hấp phụ.

⭐Hấp phụ vật lý: Khí thải bị giữ lại nhờ lực liên kết giữa các phần tử. Quá trình có tỏa nhiệt phụ thuộc vào cường độ liên kết giữa các phân tử.

03| ỨNG DỤNG

Khí thải công nghiệp sinh ra từ các nhà máy gây ra ảnh hưởng xấu tới sức khoẻ người lao động và môi trường xung quanh. Do đó, việc xử lý khí thải là cực kì cần thiết và quan trọng. System Fan cung cấp nhiều hệ thống xử lý khí thải cho các nhà máy, nhà xưởng, khu công nghiệp như:

  • ✔ Cho các nhà máy sản xuất xi măng
  • ✔ Xử lý trong ngành sản xuất kim loại
  • ✔ Xử lý khí thải phun sơn, sản xuất sơn
  • ✔ Hệ thống xử lý cho nhà máy chế biến cao su
  • ✔ Hệ thống xử lý cho lò gạch, lò hơi
  • ✔ Khí thải từ các nhà máy điện tử
  • ✔ Khí thải khói hàn
  • ✔ ...

04|  ĐƠN VỊ CUNG CẤP HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI UY TÍN - HTME

Chúng tôi thấu hiểu những vấn đề nguy hại mà khí thải công nghiệp ảnh hưởng tới con người và môi trường. Do đó, với sứ mệnh bảo vệ sức khoẻ người lao động, bảo vệ môi trường, System Fan cung cấp giải pháp thiết kế và lắp đặt hệ thống xử lý khí thải công nghiệp và hệ thống hút lọc bụi mang lại hiệu quả tối ưu nhất.

  • 🏆 Cung cấp sản phẩm tới hàng ngàn công trình lớn nhỏ trên toàn quốc. Nhận được những đánh giá tốt từ chủ đầu tư, nhà thầu, khách hàng và các đối tác.
  • 🏆 Máy móc thiết bị hiện đại, đảm bảo độ chính xác cho các sản phẩm. Mang đến các công trình hệ thống bền vững nhất, bền bỉ theo thời gian.
  • 🏆 Tối ưu tinh gọn trọng vận hành, System Fan mang đến sản phẩm có chất lượng tốt nhất, giá cả cạnh tranh trên thị trường.
  • 🏆 Tư vấn nhanh chóng, nhiệt tình hỗ trợ.
  • 🏆 Chính sách bảo hành cụ thể, đảm bảo mọi quyền lợi của người mua hàng.

 

THIẾT KẾ VÀ BÁO GIÁ HỆ THỐNG PHÙ HỢP VỚI CÔNG TRÌNH CỦA BẠN, HÃY LIÊN HỆ NGAY CHO CHÚNG TÔI !

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

 Văn Phòng: 107/6/13/14 Đường 38, Phường Hiệp Bình Chánh, Thành phố Thủ Đức, Tp. HCM

 Địa chỉ Xưởng: 124 Tam Châu, Tam Bình, Thành phố Hồ Chí Minh

 Hotline: 0984 696 806- 0935649839

 Email: thietbixima2017@gmail.com

 Website: https://thietbiximahtme.com/

Bài viết khác

Tổng hợp các tiêu chuẩn thiết kế bồn chứa hóa chất cần có

Bồn chứa hoá chất là một cấu trúc lưu trữ được thiết kế để giữ, quản lý các loại hóa chất khác nhau. Sản phẩm được dùng để bảo quản chất hóa học có tính ăn mòn, độc hại hoặc nguy hiểm cho môi trường và con người.

Xem Thêm

GIỎ TITAN GIÁ TỐT

Giỏ Titan là sản phẩm cao cấp được thiết kế chuyên dụng cho các nhu cầu vận chuyển, lưu trữ và bảo quản hàng hóa trong môi trường khắc nghiệt. Với chất liệu hợp kim Titan hoặc nhựa công nghiệp siêu bền giả Titan, giỏ mang đến sự chắc chắn, nhẹ, không gỉ sét, chịu lực và chịu nhiệt cực tốt.

Xem Thêm

Quạt hút hơi khí thải thủ đức

Quạt hút hơi khí thải là thiết bị chuyên dụng dùng để hút và loại bỏ các loại khí thải, hơi độc, bụi hoặc mùi khó chịu ra khỏi không gian làm việc

Xem Thêm

Máy lọc hoá chất - HTME

Cụm từ "máy lọc hoá chất" có thể mang một số ý nghĩa tùy vào ngữ cảnh cụ thể, nhưng thường được hiểu là thiết bị dùng để loại bỏ tạp chất hoặc các chất không mong muốn ra khỏi dung dịch hoá chất

Xem Thêm

Dây chuyền xi mạ tự động - HTME

Dây chuyền xi mạ tự động là hệ thống thiết bị công nghiệp được thiết kế để tự động hóa quy trình xi mạ bề mặt kim loại (hoặc nhựa) nhằm tăng năng suất, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Xem Thêm

Thiết bị xi mạ HT - ME: Bước đột phá mới trong lĩnh vực gia công kim loại

Trong bối cảnh ngành công nghiệp tại Việt Nam ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm kim loại, HT - ME đã và đang tạo ra những bước tiến vượt bậc với các dòng thiết bị xi mạ hiện đại. Được phát triển trên nền tảng công nghệ tiên tiến, thiết bị xi mạ tại HT - ME không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe mà còn tối ưu hiệu suất vận hành cho nhiều lĩnh vực sản xuất.

Xem Thêm

HT - ME đồng hành cùng doanh nghiệp thiết kế hệ thống xi mạ theo yêu cầu bền vững

Trong môi trường sản xuất hiện đại, các doanh nghiệp hoạt động ở nhiều lĩnh vực khác nhau đều có những yêu cầu riêng biệt và độ phức tạp đối với hệ thống xi mạ của mình. Từ loại vật liệu cần xử lý, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, đến quy mô sản xuất và những đặc thù về không gian nhà máy, không có một giải pháp xi mạ nào có thể đáp ứng hoàn hảo mọi nhu cầu. Chính vì lẽ đó, việc thiết kế một hệ thống xi mạ theo yêu cầu riêng cho từng doanh nghiệp trở thành yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu suất, đảm bảo chất lượng và đạt được hiệu quả kinh tế cao nhất.

Xem Thêm

Từ A đến Z quy trình thi công lắp đặt lồng quay xi mạ chuyên nghiệp cùng HT - ME

Ngành xi mạ giữ vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, từ sản xuất ô tô, điện tử đến hàng tiêu dùng. Không chỉ giúp nâng cao tính thẩm mỹ, xi mạ còn tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Trong quy trình này, lồng quay xi mạ là yếu tố then chốt, quyết định đến chất lượng lớp mạ cũng như hiệu suất sản xuất. Một hệ thống lồng quay được lắp đặt đúng kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, hạn chế lỗi kỹ thuật, giảm chi phí vận hành và bảo trì. Nhưng đâu là quy trình thi công chuẩn chỉnh, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định? Hãy cùng HT-ME khám phá chi tiết trong bài viết sau đây!

Xem Thêm

Thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP tại HT - ME - Cam kết tiến độ, chất lượng vượt trội

​​​​​​​Máy lọc hóa chất PP đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của hệ thống sản xuất và xử lý hóa chất công nghiệp. Tuy nhiên, việc lắp đặt không đúng kỹ thuật có thể làm giảm hiệu suất lọc, gây ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình. Hiểu rõ điều đó, công ty HT - ME cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP chuyên nghiệp, giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu suất tối ưu, vận hành an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong ngành công nghiệp hiện đại.

Xem Thêm

Dây chuyền anode nhôm HT - ME: Giải pháp toàn diện cho nhu cầu xử lý bề mặt 

Trong ngành công nghiệp hiện đại, nhu cầu về nhôm anode ngày càng gia tăng do những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ mà chúng mang lại. Để đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường, dây chuyền anode nhôm HT - ME ra đời như một giải pháp toàn diện giúp nâng cao chất lượng mọi bề mặt nhôm. Cùng HT - ME tìm hiểu về công nghệ này và lý do tại sao nên lựa chọn dây chuyền anode nhôm của công ty chúng tôi nhé!

Xem Thêm

HT - ME giải đáp mọi thắc mắc về dây chuyền mạ kẽm quay tự động

Mạ kẽm được biết đến là quy trình thiết yếu để bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn và gia tăng độ bền, cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Tuy nhiên, phương pháp mạ kẽm truyền thống thường tiêu tốn nhiều thời gian, nhân công và tiềm ẩn những rủi ro về chất lượng không ổn định. Vậy, làm thế nào để nâng cao hiệu suất, đảm bảo lớp mạ hoàn hảo và giảm thiểu những lo ngại về chi phí?

Xem Thêm

Tối ưu quy trình xi mạ với dây chuyền xi mạ tự động cung cấp bởi HT - ME

Trong ngành công nghiệp hiện đại, dây chuyền xi mạ tự động đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Để tối ưu quy trình này, dây chuyền xi mạ tự động của HT - ME là một trong những giải pháp hàng đầu, giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ cho thành phẩm. Cùng khám phá những ưu điểm vượt trội mà hệ thống xi mạ tự động của HT - ME mang lại!

Xem Thêm