Sản phẩm

Dây chuyền xi mạ Tphcm

Xi mạ từ lâu đã là ứng dụng khá phổ biến trong nền công nghiệp hiện đại. Sự xuất hiện và phát triển của dây chuyền xi mạ đã mang đến rất nhiều lợi ích to lớn trong cuộc sống. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu dây chuyền xi mạ là gì và ứng dụng của dây chuyền xi mạ trong bài viết này

Dây chuyển xi mạ là gì?

Dây chuyền bể mạ hay còn được gọi là dây chuyền xi mạ. Hệ thống dây chuyền này ra đời và phát triển mang lại rất nhiều lợi ích. Các sản phẩm sau khi trải qua quá trình xị mạ sẽ sáng bóng hơn, hạn chế bị trầy xước, bền màu, hạn chế tình trạng oxy hóa.  

Nó vừa đáp ứng mục đích tăng tính thẩm mỹ, vừa tăng khả năng chống chịu của vật liệu trước sự tác động của yếu tố bên ngoài. Từ đó giúp tuổi thọ của sản phẩm được kéo dài hơn.

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

Xi mạ có thể thực hiện trên nhiều chất liệu khác nhau. Ví dụ như: sắt, thép, inox, thau, đồng, kẽm, có cả nhựa và gỗ,…

Quá trình xi mạ đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong nền công nghiệp hiện đại. Xi mạ không thể thực hiện thành công nếu thiếu đi các thiết bị hỗ trợ. Vậy nên việc tìm kiếm hệ thống dây chuyền xi mạ chất lượng là vô cùng quan trọng.

Hệ thống dây chuyền xi mạ hiện đại 

Bể xi mạ được thi công từ tấm nhựa PP hoặc PVC:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - MECÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

Bể mạ bằng nhựa PP Roechling – Đức

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

Bể mạ bằng nhựa PVC Yuhan – Hàn Quốc

Ứng dựng của dây truyền xi mạ trong cuộc sống:

Công nghệ xi mạ hiện đang được áp dụng cho hầu hết các đồ gia dụng, ô tô, máy bay, trang sức, vật liệu sản xuất, máy móc y khoa,… Vì vậy, dây chuyền bể mạ ngày càng được ứng dụng phổ biến trong nền công nghiệp sản xuất và chế tạo. 

Tuy nhiên đối với mỗi sản phẩm sẽ phù hợp với chất liệu xi mạ khác nhau. Các loại xi mạ đang được sử dụng phổ biến nhất tại các nhà máy sản xuất và chế tạo công nghiệp gồm có:

  • Hóa chất xi mạ Crom
  • Hóa chất xi mạ Niken
  • Hóa chất xi mạ Đồng
  • Hóa chất xi mạ Thiếc
  • Hóa chất xi mạ Kẽm
  • Hóa chất xi mạ hợp kim
  • Hóa chất xi mạ Photphat
  • Hóa chất xi mạ Inox

Có nhiều loại xi mạ phù hợp với các dòng sản phẩm khác nhau

Các thiết bị phổ biến trong dây chuyền bể mạ:

  1. Thiết bị xi mạ bán tự động:

Thiết bị xi mạ bán tự động còn được gọi là thiết bị điều khiển cánh tay đơn tự động. Các thiết bị xi mạ bán tự động trong dây chuyền bể mạ sử dụng với những sản phẩm nhỏ, yêu cầu độ chính xác và đồng nhất cao. Ví dụ như: ốc vít, bulon, pat, phụ liệu ngành may, các phụ kiện kim loại.

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

Thiết kế dây chuyền bể mạ bán tự động dựa trên khái niệm chất lượng cao về sự an toàn, ổn định và không có động cơ nào. Các thiết bị xi mạ bán tự động được thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian. 

  • Thiết kế cần cẩu cánh tay đơn giúp người dùng dễ dàng hoạt động và quản lý. 
  • Thiết bị mạ treo được thiết kế theo các dạng: Dạng xoay vòng bán tự động, dạng cánh tay thẳng đứng, dạng xoay vòng thẳng đứng lên xuống.

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

Mạ ốc vít trong tròng lồng quay nhựa PP

  • Thiết bị móc treo được thiết kế theo các dạng: Móc treo mạ nhựa, móc treo dạng vòng, móc treo titan, móc treo thông thường.
  • Thùng acrylic được thiết kế lắp ráp thông qua các loại lưới kết dính được làm từ chất liệu nhựa PP chất lượng cao.

 

Nguyên lý hoạt động của thiết bị xi mạ bán tự động trong dây chuyền bể mạ:

  • Sử dụng cảm biến ảnh để ngăn chặn sự chồng chéo của các thùng với nhau.
  • Quá trình vận hành an toàn, yên tĩnh.
  • Cánh tay có thể di chuyển lên xuống để tạo chứng năng nhỏ giọt nước. Người vận hành có thể hoạt đồng bằng tay để giữ các sản phẩm lỗi trong trường hợp mất điện.
  • Tất cả các dây đồng được cô lập với nhau, tránh bị ăn mòn. Đồng thời cách thiết kế này cũng giúp cho việc sửa chữa trở nên dễ dàng, nhanh chóng, tiết kiệm chi phí hơn.
  1. Thiết bị xi mạ hoàn toàn tự động:

Đây là loại thiết bị tự động thường được sử dụng cho vật liệu mạ điện tử yêu câu cao và chính xác như: tụ điện, đầu nối (đầu cuối), bán dẫn, CAP và chip,…

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

 

Trong dây chuyền bể mạ, các thiết bị xi mạ hoàn toàn tự động gồm có:

  • Hệ thống điều khiển và dây chuyền tự động đường thẳng mạ pô xe máy, trục cần cầu pa – lăng, giá treo sản phẩm,…
  • Hệ thống máy chỉnh lưu: máy chỉnh lưu cao tầng, máy chỉnh lưu SCR, máy chỉnh lưu tổng hợp, máy chỉnh lưu PC, máy chỉnh lưu dùng cho điện phân.
  • Bộ máy lọc hóa chất để nâng cao chất lượng của lớp mạ. Bao gồm có: máy lọc, cột lọc, túi lọc.
  • Máy phun muối được sử dụng để kiểm tra chất lượng về độ ăn mòn của lớp phủ bề mặt, lớp mạ và màu sơn. Thiết bị này được ứng dụng trong dây chuyền bể mạ của các ngành sản xuất linh kiện điện tử, ô tô – xe máy, thiết bị quân sự, hàng không….
  • Máy bơm hóa chất chịu được cả axit và kiềm.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị xi mạ hoàn toàn tự động trong dây chuyền bể mạ

Phối hợp các thiết bị với giám sát máy tính để phát triển hệ thống điều khiển và kế hoạch phần mềm sử dụng PC và PLC cho thiết kế đa chức năng.

Ví dụ như: hệ thống mã vật liệu, hệ thống báo động, hệ thống báo cáo, hệ thống bảo vệ mật khẩu,…

 

  1. Vật liệu và thiết bị thi công bể mạ:

Bể mạ bằng nhựa PP Roechling – Đức được thi công bằng máy hàn nhựa Leister – Thụy Sỹ:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - MECÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

 

Bể mạ và hệ thống đường ống tháp xử lý khí, hơi Axit trong các nhà máy mạ bằng nhựa PVC Yuhan – Hàn Quốc được thi công bằng máy hàn nhựa Leister – Thụy Sỹ:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - MECÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

Bài viết khác

Tại sao lồng quay xi mạ giúp nâng cao chất lượng bề mặt kim loại?

Lồng quay xi mạ là thiết bị đóng vai trò đặc biệt quan trọng, giúp đảm bảo chất lượng lớp mạ đồng đều và ổn định.

Xem Thêm

Tổng hợp các tiêu chuẩn thiết kế bồn chứa hóa chất cần có

Bồn chứa hoá chất là một cấu trúc lưu trữ được thiết kế để giữ, quản lý các loại hóa chất khác nhau. Sản phẩm được dùng để bảo quản chất hóa học có tính ăn mòn, độc hại hoặc nguy hiểm cho môi trường và con người.

Xem Thêm

GIỎ TITAN GIÁ TỐT

Giỏ Titan là sản phẩm cao cấp được thiết kế chuyên dụng cho các nhu cầu vận chuyển, lưu trữ và bảo quản hàng hóa trong môi trường khắc nghiệt. Với chất liệu hợp kim Titan hoặc nhựa công nghiệp siêu bền giả Titan, giỏ mang đến sự chắc chắn, nhẹ, không gỉ sét, chịu lực và chịu nhiệt cực tốt.

Xem Thêm

Quạt hút hơi khí thải thủ đức

Quạt hút hơi khí thải là thiết bị chuyên dụng dùng để hút và loại bỏ các loại khí thải, hơi độc, bụi hoặc mùi khó chịu ra khỏi không gian làm việc

Xem Thêm

Máy lọc hoá chất - HTME

Cụm từ "máy lọc hoá chất" có thể mang một số ý nghĩa tùy vào ngữ cảnh cụ thể, nhưng thường được hiểu là thiết bị dùng để loại bỏ tạp chất hoặc các chất không mong muốn ra khỏi dung dịch hoá chất

Xem Thêm

Dây chuyền xi mạ tự động - HTME

Dây chuyền xi mạ tự động là hệ thống thiết bị công nghiệp được thiết kế để tự động hóa quy trình xi mạ bề mặt kim loại (hoặc nhựa) nhằm tăng năng suất, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Xem Thêm

Thiết bị xi mạ HT - ME: Bước đột phá mới trong lĩnh vực gia công kim loại

Trong bối cảnh ngành công nghiệp tại Việt Nam ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm kim loại, HT - ME đã và đang tạo ra những bước tiến vượt bậc với các dòng thiết bị xi mạ hiện đại. Được phát triển trên nền tảng công nghệ tiên tiến, thiết bị xi mạ tại HT - ME không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe mà còn tối ưu hiệu suất vận hành cho nhiều lĩnh vực sản xuất.

Xem Thêm

HT - ME đồng hành cùng doanh nghiệp thiết kế hệ thống xi mạ theo yêu cầu bền vững

Trong môi trường sản xuất hiện đại, các doanh nghiệp hoạt động ở nhiều lĩnh vực khác nhau đều có những yêu cầu riêng biệt và độ phức tạp đối với hệ thống xi mạ của mình. Từ loại vật liệu cần xử lý, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, đến quy mô sản xuất và những đặc thù về không gian nhà máy, không có một giải pháp xi mạ nào có thể đáp ứng hoàn hảo mọi nhu cầu. Chính vì lẽ đó, việc thiết kế một hệ thống xi mạ theo yêu cầu riêng cho từng doanh nghiệp trở thành yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu suất, đảm bảo chất lượng và đạt được hiệu quả kinh tế cao nhất.

Xem Thêm

Từ A đến Z quy trình thi công lắp đặt lồng quay xi mạ chuyên nghiệp cùng HT - ME

Ngành xi mạ giữ vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, từ sản xuất ô tô, điện tử đến hàng tiêu dùng. Không chỉ giúp nâng cao tính thẩm mỹ, xi mạ còn tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Trong quy trình này, lồng quay xi mạ là yếu tố then chốt, quyết định đến chất lượng lớp mạ cũng như hiệu suất sản xuất. Một hệ thống lồng quay được lắp đặt đúng kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, hạn chế lỗi kỹ thuật, giảm chi phí vận hành và bảo trì. Nhưng đâu là quy trình thi công chuẩn chỉnh, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định? Hãy cùng HT-ME khám phá chi tiết trong bài viết sau đây!

Xem Thêm

Thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP tại HT - ME - Cam kết tiến độ, chất lượng vượt trội

​​​​​​​Máy lọc hóa chất PP đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của hệ thống sản xuất và xử lý hóa chất công nghiệp. Tuy nhiên, việc lắp đặt không đúng kỹ thuật có thể làm giảm hiệu suất lọc, gây ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình. Hiểu rõ điều đó, công ty HT - ME cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP chuyên nghiệp, giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu suất tối ưu, vận hành an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong ngành công nghiệp hiện đại.

Xem Thêm

Dây chuyền anode nhôm HT - ME: Giải pháp toàn diện cho nhu cầu xử lý bề mặt 

Trong ngành công nghiệp hiện đại, nhu cầu về nhôm anode ngày càng gia tăng do những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ mà chúng mang lại. Để đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường, dây chuyền anode nhôm HT - ME ra đời như một giải pháp toàn diện giúp nâng cao chất lượng mọi bề mặt nhôm. Cùng HT - ME tìm hiểu về công nghệ này và lý do tại sao nên lựa chọn dây chuyền anode nhôm của công ty chúng tôi nhé!

Xem Thêm

HT - ME giải đáp mọi thắc mắc về dây chuyền mạ kẽm quay tự động

Mạ kẽm được biết đến là quy trình thiết yếu để bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn và gia tăng độ bền, cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Tuy nhiên, phương pháp mạ kẽm truyền thống thường tiêu tốn nhiều thời gian, nhân công và tiềm ẩn những rủi ro về chất lượng không ổn định. Vậy, làm thế nào để nâng cao hiệu suất, đảm bảo lớp mạ hoàn hảo và giảm thiểu những lo ngại về chi phí?

Xem Thêm