Sản phẩm

Dây chuyền Anode nhôm CN

  • Liên hệ: 0935649839
  • Lượt xem: 210 lượt xem
  • Dây chuyền Anode Nhôm CN (hay Dây chuyền sản xuất cực dương nhôm công nghiệp) là hệ thống dùng để chế tạo cực dương (anode) bằng nhôm phục vụ cho các quá trình điện phân như mạ điện, tách kim loại, sản xuất hóa chất điện phân… với chất lượng ổn định và hiệu suất cao.


    1. Khái niệm

    Anode nhôm là cực dương làm bằng nhôm hoặc hợp kim nhôm, được sử dụng trong các bể điện phân.
    Dây chuyền anode nhôm là hệ thống tự động/tự động hóa cao để gia công – đúc – hoàn thiện anode, đảm bảo thông số cơ – hóa – điện phù hợp tiêu chuẩn ứng dụng công nghiệp.


    2. Ứng dụng chính

    🔹 Điện phân kim loại (như mạ kẽm, mạ đồng, mạ niken…)
    🔹 Sản xuất hoá chất điện phân & tinh luyện kim loại
    🔹 Ứng dụng trong công nghiệp hóa – điện hoá


    3. Cấu tạo / Các module chính

    Dây chuyền có thể có các khối chức năng sau:

    🟡 1) Chuẩn bị nguyên liệu

    • Máy cắt nhôm – cắt phôi

    • Máy làm sạch bề mặt trước khi đúc

    🟡 2) Đúc & tạo hình anode

    • Lò nấu/đúc nhôm

    • Khuôn đúc cố định/di động

    • Hệ thống nạp nguyên liệu tự động

    🟡 3) Gia công sau đúc (nếu cần)

    • Phay, tiện tạo kích thước chính xác

    • Khoan – taro phụ kiện gắn phụ

    🟡 4) Kiểm tra chất lượng

    • Đo kích thước, độ dày, khối lượng

    • Kiểm tra độ dẫn điện, độ bám bề mặt

    🟡 5) Hoàn thiện & đóng gói

    • Phủ chống oxi hoá/hoá chất bảo vệ

    • Đóng gói theo chuẩn xuất xưởng

    🟡 6) Hệ thống tự động hoá & điều khiển

    • PLC + HMI điều khiển quy trình

    • Bộ cân, cảm biến mức, nhiệt độ


    4. Quy trình hoạt động điển hình

    1. Chuẩn bị phôi nhôm → 2) Nấu & đúc theo khuôn

    2. Gia công hoàn thiện → 4) Kiểm tra – đo lường

    3. Xử lý bề mặt (làm sạch / phủ) → 6) Đóng gói.

    Toàn bộ có thể tích hợp tự động hóa tùy quy mô sản xuất.


    5. Ưu điểm của dây chuyền CN

    Chất lượng anode đồng đều, đạt tiêu chuẩn điện phân
    Tự động hóa/ bán tự động giúp tăng năng suất
    Giảm sai số, phế phẩm so với làm thủ công
    Tối ưu chi phí sản xuất & nhân công
    Dễ mở rộng, nâng cấp theo nhu cầu


    6. Thông số kỹ thuật tham khảo

    (Thực tế tùy nhà cung cấp – thiết kế theo yêu cầu)
    🔹 Công suất: 500 – 5.000 anode/ngày
    🔹 Kích thước anode: tùy ứng dụng
    🔹 Tự động hoá: PLC + HMI + sensor
    🔹 Nhiệt độ, thời gian đúc tuỳ loại nhôm/hợp kim


    7. So sánh với sản xuất thủ công

    Tiêu chí Thủ công Dây chuyền Anode CN
    Chất lượng đồng đều
    Năng suất Thấp Cao
    Nhân công Nhiều Ít
    Tự động hoá Không
    Khả năng mở rộng Kém Tốt

    8. Tùy biến theo nhu cầu khách hàng

    Bạn có thể yêu cầu:
    Thiết kế theo quy mô xưởng
    Tích hợp thêm xử lý bề mặt anode
    Bảo trì – đào tạo vận hành
    Layout bố trí nhà máy

Nội dung

Dây chuyền Anode Nhôm CN (hay Dây chuyền sản xuất cực dương nhôm công nghiệp) là hệ thống dùng để chế tạo cực dương (anode) bằng nhôm phục vụ cho các quá trình điện phân như mạ điện, tách kim loại, sản xuất hóa chất điện phân… với chất lượng ổn định và hiệu suất cao.


1. Khái niệm

Anode nhôm là cực dương làm bằng nhôm hoặc hợp kim nhôm, được sử dụng trong các bể điện phân.
Dây chuyền anode nhôm là hệ thống tự động/tự động hóa cao để gia công – đúc – hoàn thiện anode, đảm bảo thông số cơ – hóa – điện phù hợp tiêu chuẩn ứng dụng công nghiệp.


2. Ứng dụng chính

🔹 Điện phân kim loại (như mạ kẽm, mạ đồng, mạ niken…)
🔹 Sản xuất hoá chất điện phân & tinh luyện kim loại
🔹 Ứng dụng trong công nghiệp hóa – điện hoá


3. Cấu tạo / Các module chính

Dây chuyền có thể có các khối chức năng sau:

🟡 1) Chuẩn bị nguyên liệu

  • Máy cắt nhôm – cắt phôi

  • Máy làm sạch bề mặt trước khi đúc

🟡 2) Đúc & tạo hình anode

  • Lò nấu/đúc nhôm

  • Khuôn đúc cố định/di động

  • Hệ thống nạp nguyên liệu tự động

🟡 3) Gia công sau đúc (nếu cần)

  • Phay, tiện tạo kích thước chính xác

  • Khoan – taro phụ kiện gắn phụ

🟡 4) Kiểm tra chất lượng

  • Đo kích thước, độ dày, khối lượng

  • Kiểm tra độ dẫn điện, độ bám bề mặt

🟡 5) Hoàn thiện & đóng gói

  • Phủ chống oxi hoá/hoá chất bảo vệ

  • Đóng gói theo chuẩn xuất xưởng

🟡 6) Hệ thống tự động hoá & điều khiển

  • PLC + HMI điều khiển quy trình

  • Bộ cân, cảm biến mức, nhiệt độ


4. Quy trình hoạt động điển hình

  1. Chuẩn bị phôi nhôm → 2) Nấu & đúc theo khuôn

  2. Gia công hoàn thiện → 4) Kiểm tra – đo lường

  3. Xử lý bề mặt (làm sạch / phủ) → 6) Đóng gói.

Toàn bộ có thể tích hợp tự động hóa tùy quy mô sản xuất.


5. Ưu điểm của dây chuyền CN

Chất lượng anode đồng đều, đạt tiêu chuẩn điện phân
Tự động hóa/ bán tự động giúp tăng năng suất
Giảm sai số, phế phẩm so với làm thủ công
Tối ưu chi phí sản xuất & nhân công
Dễ mở rộng, nâng cấp theo nhu cầu


6. Thông số kỹ thuật tham khảo

(Thực tế tùy nhà cung cấp – thiết kế theo yêu cầu)
🔹 Công suất: 500 – 5.000 anode/ngày
🔹 Kích thước anode: tùy ứng dụng
🔹 Tự động hoá: PLC + HMI + sensor
🔹 Nhiệt độ, thời gian đúc tuỳ loại nhôm/hợp kim


7. So sánh với sản xuất thủ công

Tiêu chí Thủ công Dây chuyền Anode CN
Chất lượng đồng đều
Năng suất Thấp Cao
Nhân công Nhiều Ít
Tự động hoá Không
Khả năng mở rộng Kém Tốt

8. Tùy biến theo nhu cầu khách hàng

Bạn có thể yêu cầu:
Thiết kế theo quy mô xưởng
Tích hợp thêm xử lý bề mặt anode
Bảo trì – đào tạo vận hành
Layout bố trí nhà máy

Sản phẩm cùng loại