Nội dung
DÂY CHUYỀN ANODE NHÔM là hệ thống xử lý điện hoá bề mặt nhôm (Anodizing) nhằm tạo lớp oxit nhôm (Al₂O₃) bền chắc, tăng chống ăn mòn, độ cứng, thẩm mỹ cho sản phẩm nhôm.
1. Anode nhôm là gì?
Anode nhôm (Anodizing Aluminum) là quá trình điện phân nhôm trong dung dịch axit, biến bề mặt nhôm thành lớp oxit bảo vệ gắn chặt với kim loại nền.
👉 Khác với mạ, lớp anode không bong tróc, mà trở thành một phần của vật liệu nhôm.
2. Ứng dụng phổ biến
🔹 Nhôm kiến trúc (cửa, vách, mặt dựng)
🔹 Nhôm công nghiệp – cơ khí chính xác
🔹 Linh kiện điện – điện tử
🔹 Nhôm trang trí, gia dụng, nội thất
3. Cấu tạo dây chuyền Anode nhôm
🔹 1) Hệ bể xử lý
-
Bể tẩy dầu (kiềm)
-
Bể rửa nước
-
Bể tẩy axit
-
Bể anode (điện phân) – thường dùng bể titan
-
Bể nhuộm màu (nếu có)
-
Bể sealing (đóng lỗ)
-
Bể rửa cuối
🔹 2) Thiết bị chính
-
Nguồn chỉnh lưu DC (dòng lớn, ổn định)
-
Thanh cái đồng – đầu đồng dẫn điện
-
Hệ thống làm mát dung dịch anode
-
Máy lọc hóa chất (4–18 lõi tuỳ công suất)
-
Hệ thống hút – xử lý khí thải
-
Cầu trục / tay gắp tự động
🔹 3) Tự động hóa
-
Tủ điện PLC – HMI
-
Điều khiển thời gian, dòng điện, nhiệt độ
-
Giám sát pH – nồng độ dung dịch
4. Quy trình Anode nhôm tiêu chuẩn
-
Tẩy dầu
-
Rửa nước
-
Tẩy axit (etching)
-
Rửa nước
-
Anode nhôm (điện phân)
-
Rửa nước
-
Nhuộm màu (tùy yêu cầu)
-
Sealing (đóng lỗ oxit)
-
Rửa & sấy khô
5. Thông số kỹ thuật tham khảo
-
Điện áp anode: 12 – 24 VDC
-
Mật độ dòng: 1.2 – 1.8 A/dm²
-
Nhiệt độ dung dịch: 18 – 22°C
-
Độ dày lớp anode: 5 – 25 µm (công nghiệp), 25 – 50 µm (kiến trúc)
6. Ưu điểm của dây chuyền Anode nhôm
✅ Chống ăn mòn vượt trội
✅ Tăng độ cứng bề mặt
✅ Màu sắc bền, không bong tróc
✅ Tự động hóa cao – chất lượng ổn định
✅ Đáp ứng tiêu chuẩn trong & ngoài nước
7. Phân loại dây chuyền
-
Anode nhôm thủ công
-
Anode bán tự động
-
Anode nhôm tự động hoàn toàn (CN)
8. Khi nào nên đầu tư dây chuyền Anode nhôm?
✔ Sản xuất nhôm số lượng lớn
✔ Yêu cầu chất lượng bề mặt cao
✔ Cần độ bền & thẩm mỹ lâu dài
✔ Hướng tới tiêu chuẩn xuất khẩu