Sản phẩm

Bồn chứa hóa chất uy tín hồ chí minh

Bồn chứa hóa chất

Bồn composite là một trong những sản phẩm được ưa chuộng trong thời gian gần đây nhờ mang những ưu điểm vượt trội so với bồn chứa hóa chất truyền thống. Tuy vậy nhiều người vẫn khá băn khoăn khi quyết định mua loại bồn này. Trong bài dưới đây, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu tại sao bồn chứa hóa chất bằng composite được ưa chuộng

Hầu hết hóa chất đều có tính ăn mòn cao, do đó chọn loại vật liệu thích hợp để thiết kế bồn chứa hóa chất là yếu tố sống còn ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng bồn chứa và hoạt động sản xuất. Ngày trước, vật liệu phổ biến để chế tạo bồn chứa hóa chất là thép, carbon. Tuy nhiên, ngày nay với sự phổ biến của vật liệu gia cường sợi thủy tinh (FRP) mà ở Việt Nam hay gọi là vật liệu composite là loại vật liệu thay thế tốt nhất.

Bồn chứa hóa chất bằng composite

Ưu điểm của Bồn chứa hóa chất composite (FRP) Đại Phát Composite

  • Dẫn nhiệt thấp và cách điện tốt.
  • Thích ứng với  phạm vi rộng của nhiệt độ.
  • Kháng axit tốt, chống ăn mòn cao nên có độ bền và tuổi thọ cao.
  • Có khả năng chống va đập, chịu được thời tiết khác nghiệt.
  • Trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển, lắp đặt dễ dàng bảo dưỡng và sửa chữa.
  • Sự lựa chọn lý tưởng để chứa axit, kiềm, muối và các hóa chất khác.
  • Giá cả thấp tiết kiệm được chi phí đầu tư.

Do tính chất chống ăn mòn của FRP,  Bồn chứa hóa chất composite  có thể làm hoàn toàn từ composite, hoặc một lớp lót như thứ hai có thể được sử dụng . Trong cả hai trường hợp ,lớp lót bên trong được tạo bằng các đặt tính như vật liệu khác với phần kết cấu.

Lớp kháng ăn mòn nếu làm FRP thường là nhựa cao cấp như 901 hoặc SH 7000 của nhật bản kháng hóa chất cực mạnh  kết hợp với sợi thủy tinh nitobo hoặc KCC  được gọi là ‘C-Glass’ , trong khi phần cấu trúc  sử dụng ‘E-Glass’. lớp lót chiệu nhiệt thường dày 2-3mm là 100mils. Lớp lót nhiệt không được xem là đóng góp độ bền cơ học. Lớp lót FRP  thường được sử dụng trước khi lên máy quấn hoặc lay – up , tiếp tục bằng cách sử dụng hệ thống BPO / DMA , hoặc sử dụng xúc tác  MEKP V88 với cơ bản trong nhựa.

Nếu lớp lót không được làm bằng FRP, có nhiều lựa chọn cho lớp lót nhiệt dẻo , các kỹ sư, kỹ thuật sẽ cần phải thiết kế bồn, bể dựa trên các yêu cầu ăn mòn hóa học của các thiết bị .PP ,PVC , PTFE , PVDF , ECTFE , ETFE , FEP , CPVC được sử dụng như lớp lót nhiệt dẻo phổ biến.

Các yếu tố sử dụng FRP để có những sức mạnh to lớn chống lại tất cả lực lượng và khả năng chiệu ăn mòn , môt thủy tinh bồn , bể là một ứng dụng hợp lý cho các composite . Bồn được thiết kế để chịu được lực thủy tinh nên cần thiết bằng cách định hướng các sợi thủy tinh đúng  hướng tiếp tuyến . Điều này làm tăng độ chắc chắc của hoop , làm cho các bồn định hướng mạnh hơn, thép ,inox ….

FRP được xây dựng trên lớp lót cung cấp các yêu cầu về cường độ cấu trúc để chiệu được các điều kiện thiết kế như : áp suất bên trong hoặc hút chân không , tải thủy tĩnh ,tải địa chấn bao gồm chất lỏng ,tải trọng gió ,tải thủy tĩnh tái tạo thậm chí tải tạo trọng tuyết ….

Đặc điểm kỹ thuật:

Bồn chứa hóa chất , bằng vật liệu composite được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất với những ưu điểm sau: chống ăn mòn cao cho các loại hóa chất ,dung môi ,ăn mòn cao… .Tùy thuộc vào sự ăn mòn của hóa chất ,hóa học của bồn làm bằng các loại nhựa khác nhau .

Đại Phát Composite chuyên tư vấn , thiết kế và thi công các hệ thống bồn , bể composite ,bọc phủ composite và xử lý nước thải ,bể bê tông ,bể khấy ,bể tự hoại ,bình chứa khí …. Bể composite tổng hợp chuyên sử  dụng để chứa hóa chất ,chất ăn mòn  và các loại nước thải khác trong hoạt động và công nghiệp . Bồn composite hiện nay là đứng đầu trong nghành công nghiệp phổ biến nhất hiện nay . Với công nghệ mới đan xoắn ,bồn composite đã đáp ứng hầu hết các tiêu chuẩn kỹ thuật và chất lượng mà khách hàng yêu cầu thực hiện.

HT - ME đã và đang thực hiện sản xuất bồn chứa hóa chất composite FRP theo tiêu chuẩn công nghiệp như:

  • BS 4994 – 1992
  • ASTM D – 4097-88: Đối với bồn composite chứa hóa chất (FRP)đổ khuôn tiếp xúc
  • ASTM D – 3299-88: Đối vớibồn composite (FRP)quấn sợi
  • ASME/ ANSI/ RTP 1-1995: Đối vớibồn composite chứa hóa chất (FRP)gia cố nhựa nhiệt rắn

Bồn chứa hóa chất bằng composite (FRP) có nhiều hình dạng và kích thước, dung tích, độ dày của thành bồn chứa hóa chất phù hợp với yêu cầu và mục đích sử dụng riêng của từng khách hàng. Đối với các bồn chứa axit thì phải được thiết kế đặc biệt bởi ngoài khả năng ăn mòn mạnh nó còn sinh ra khí, sinh khói rất độc.

Các loại hóa chất thường dùng bồn chứa composite (FRP): Axit ( H2SO4, HCL, HNO3,…), NAOH, KOH, dung môi,thuốc mạ, phân bón hóa học, keo công nghiệp, hợp chất cao su, các sản phẩm từ hóa chất… HT - ME nhận gia công bồn bể Composite chứa hóa chất, với tất cả các kích thước và hình dạng theo yêu cầu của khách hàng như: Bồn tròn dạng đứng, bồn tròn dạng nằm, bồn vuông, các bể lắng bùn, lắng bụi,

CẤU TẠO CÁC LOAI BỒN CHỨA HÓA CHẤT CỦA Đại Phát Composite

Nguyên liệu cấu thành vượt trội

Trong quá khứ, những chủ xưởng, nhà máy công nghiệp thường khá quen với việc sử dụng các loại bồn chứa hóa chất bằng kim loại thông thường hay hợp kim. Mặc dù có thể chứa hóa chất trong thời gian ngắn tuy nhiên những loại bồn này lại gặp phải nhiều nhược điểm như dễ bị ăn mòn, không cách điện.

Chính vì vậy mà bồn chứa hóa chất bằng composite được ra đời và khá được ưa chuộng. Bồn chứa composite được làm bằng chất liệu composite chịu nhiệt cách điện chất lượng cao. Việc đựng các loại hóa chất vì thế thường dễ dàng hơn bao giờ hết. Đặc biệt với những hóa chất độc hại có tính ăn mòn cao, loại bồn chứa này có thể chứa khá hiệu quả.

Cấu tạo nhiều lớp đảm bảo an toàn

Bồn composite được cấu tạo 4 lớp vô cùng chắc chắn, ngăn không cho hóa chất ăn mòn, đồng thời giảm thiểu các tác động từ bên ngoài. Nhờ đó, người sử dụng có thể hoàn toàn yên tâm

Bốn lớp của bồn composite bao gồm một lớp vỏ phía bên ngoài, được làm từ chất liệu nhựa dễ dàng vệ sinh. Tiếp theo là lớp dày nhất với tên gọi lớp gia cố. Lớp này là tập hợp các nguyên liệu sợi thủy tinh quấn và dệt xen kẽ nhau, gia tăng độ bền chắc cho bồn chứa. Trong cùng là lớp chống ăn mòn, lớp này giảm thiểu và ngăn tình trạng ăn mòn các loại vật liệu cấu tạo nên bồn.

Nhìn chung bồn chứa hóa chất composite có cấu tạo khá chắc chắn và đảm bảo an toàn theo tiêu chuẩn Hoa Kỳ. Các loại bồn composite sau khi được hoàn thành cũng phải trải qua các bước kiểm tra nghiêm ngặt trước khi đến được với khách hàng.

Đa dạng hình dáng để lựa chọn

Một trong những ưu điểm nữa của bồn composite đó chính là đa dạng hình dáng. Theo đó, với những mục đích sử dụng khác nhau, người mua có thể lựa chọn các loại bồn khác nhau phù hợp với nhu cầu.

Bồn hình trụ đứng

Bồn chứa trụ đứng có lẽ là mẫu bồn phổ biến nhất hiện nay, ta có thể dễ dàng bắt gặp các loại bồn này trong sân của các nhà máy, cơ sở sản xuất lớn. Bồn hình trụ đứng thường được sử dụng trong các mục đích như bồn đựng chất thải hay để trộn hóa chất.

Bồn hình trụ đứng

Bồn chứa composite trụ nằm

Bồn trụ nằm được sử dụng nhiều nhất với mục đích chứa nước thải từ các hoạt động sản xuất công nghiệp. Bồn thường được đặt ở mặt đất trũng và những khu vực khuất tầm nhìn. Kích thước bồn khá lớn bởi vậy có thể chứa một lượng chất thải sản xuất, sinh hoạt nhiều hơn.

Bồn hình trụ nằm

Bồn hình khối

Bồn hình khối được ứng dụng khi các đơn vị sản xuất, công nghiệp muốn tích hợp nhiều bồn để tạo nên khu vực bồn nhiều ngăn, phù hợp cho việc khuấy hóa chất hoặc xử lý nước thải.

Với những ưu điểm vượt trội như vậy, bồn chứa hóa chất bằng composite ngày càng được sử dụng nhiều hơn.

Bồn hình khối

ĐỊA CHỈ BÁN BỒN CHỨA HÓA CHẤT COMPOSITE

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

 Văn Phòng: 107/6/13/14 Đường 38, Phường Hiệp Bình Chánh, Thành phố Thủ Đức, Tp. HCM

 Địa chỉ Xưởng: 124 Tam Châu, Tam Bình, Thành phố Hồ Chí Minh

 Hotline: 0984 696 806- 0935649839

 Email: thietbixima2017@gmail.com

 Website: https://thietbiximahtme.com/

Bài viết khác

Tại sao lồng quay xi mạ giúp nâng cao chất lượng bề mặt kim loại?

Lồng quay xi mạ là thiết bị đóng vai trò đặc biệt quan trọng, giúp đảm bảo chất lượng lớp mạ đồng đều và ổn định.

Xem Thêm

Tổng hợp các tiêu chuẩn thiết kế bồn chứa hóa chất cần có

Bồn chứa hoá chất là một cấu trúc lưu trữ được thiết kế để giữ, quản lý các loại hóa chất khác nhau. Sản phẩm được dùng để bảo quản chất hóa học có tính ăn mòn, độc hại hoặc nguy hiểm cho môi trường và con người.

Xem Thêm

GIỎ TITAN GIÁ TỐT

Giỏ Titan là sản phẩm cao cấp được thiết kế chuyên dụng cho các nhu cầu vận chuyển, lưu trữ và bảo quản hàng hóa trong môi trường khắc nghiệt. Với chất liệu hợp kim Titan hoặc nhựa công nghiệp siêu bền giả Titan, giỏ mang đến sự chắc chắn, nhẹ, không gỉ sét, chịu lực và chịu nhiệt cực tốt.

Xem Thêm

Quạt hút hơi khí thải thủ đức

Quạt hút hơi khí thải là thiết bị chuyên dụng dùng để hút và loại bỏ các loại khí thải, hơi độc, bụi hoặc mùi khó chịu ra khỏi không gian làm việc

Xem Thêm

Máy lọc hoá chất - HTME

Cụm từ "máy lọc hoá chất" có thể mang một số ý nghĩa tùy vào ngữ cảnh cụ thể, nhưng thường được hiểu là thiết bị dùng để loại bỏ tạp chất hoặc các chất không mong muốn ra khỏi dung dịch hoá chất

Xem Thêm

Dây chuyền xi mạ tự động - HTME

Dây chuyền xi mạ tự động là hệ thống thiết bị công nghiệp được thiết kế để tự động hóa quy trình xi mạ bề mặt kim loại (hoặc nhựa) nhằm tăng năng suất, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Xem Thêm

Thiết bị xi mạ HT - ME: Bước đột phá mới trong lĩnh vực gia công kim loại

Trong bối cảnh ngành công nghiệp tại Việt Nam ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm kim loại, HT - ME đã và đang tạo ra những bước tiến vượt bậc với các dòng thiết bị xi mạ hiện đại. Được phát triển trên nền tảng công nghệ tiên tiến, thiết bị xi mạ tại HT - ME không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe mà còn tối ưu hiệu suất vận hành cho nhiều lĩnh vực sản xuất.

Xem Thêm

HT - ME đồng hành cùng doanh nghiệp thiết kế hệ thống xi mạ theo yêu cầu bền vững

Trong môi trường sản xuất hiện đại, các doanh nghiệp hoạt động ở nhiều lĩnh vực khác nhau đều có những yêu cầu riêng biệt và độ phức tạp đối với hệ thống xi mạ của mình. Từ loại vật liệu cần xử lý, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, đến quy mô sản xuất và những đặc thù về không gian nhà máy, không có một giải pháp xi mạ nào có thể đáp ứng hoàn hảo mọi nhu cầu. Chính vì lẽ đó, việc thiết kế một hệ thống xi mạ theo yêu cầu riêng cho từng doanh nghiệp trở thành yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu suất, đảm bảo chất lượng và đạt được hiệu quả kinh tế cao nhất.

Xem Thêm

Từ A đến Z quy trình thi công lắp đặt lồng quay xi mạ chuyên nghiệp cùng HT - ME

Ngành xi mạ giữ vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, từ sản xuất ô tô, điện tử đến hàng tiêu dùng. Không chỉ giúp nâng cao tính thẩm mỹ, xi mạ còn tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Trong quy trình này, lồng quay xi mạ là yếu tố then chốt, quyết định đến chất lượng lớp mạ cũng như hiệu suất sản xuất. Một hệ thống lồng quay được lắp đặt đúng kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, hạn chế lỗi kỹ thuật, giảm chi phí vận hành và bảo trì. Nhưng đâu là quy trình thi công chuẩn chỉnh, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định? Hãy cùng HT-ME khám phá chi tiết trong bài viết sau đây!

Xem Thêm

Thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP tại HT - ME - Cam kết tiến độ, chất lượng vượt trội

​​​​​​​Máy lọc hóa chất PP đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của hệ thống sản xuất và xử lý hóa chất công nghiệp. Tuy nhiên, việc lắp đặt không đúng kỹ thuật có thể làm giảm hiệu suất lọc, gây ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình. Hiểu rõ điều đó, công ty HT - ME cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP chuyên nghiệp, giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu suất tối ưu, vận hành an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong ngành công nghiệp hiện đại.

Xem Thêm

Dây chuyền anode nhôm HT - ME: Giải pháp toàn diện cho nhu cầu xử lý bề mặt 

Trong ngành công nghiệp hiện đại, nhu cầu về nhôm anode ngày càng gia tăng do những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ mà chúng mang lại. Để đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường, dây chuyền anode nhôm HT - ME ra đời như một giải pháp toàn diện giúp nâng cao chất lượng mọi bề mặt nhôm. Cùng HT - ME tìm hiểu về công nghệ này và lý do tại sao nên lựa chọn dây chuyền anode nhôm của công ty chúng tôi nhé!

Xem Thêm

HT - ME giải đáp mọi thắc mắc về dây chuyền mạ kẽm quay tự động

Mạ kẽm được biết đến là quy trình thiết yếu để bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn và gia tăng độ bền, cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Tuy nhiên, phương pháp mạ kẽm truyền thống thường tiêu tốn nhiều thời gian, nhân công và tiềm ẩn những rủi ro về chất lượng không ổn định. Vậy, làm thế nào để nâng cao hiệu suất, đảm bảo lớp mạ hoàn hảo và giảm thiểu những lo ngại về chi phí?

Xem Thêm