Sản phẩm

Báo Giá Hệ Thống Xử Lý Khí Hơi Nấu Nhôm

Xử Lý Khí Thải Lò Nấu Nhôm

Phản ứng trong các lò luyện nhôm, tinh chế nhôm tạo ra lượng lớn bụi và khí hóa học nguy hiểm. Chính vì vậy, xử lý khí thải lò nấu nhôm là hoạt động bắt buộc mà bất kỳ doanh nghiệp nào hoạt động trong lĩnh vực cũng phải thực hiện. Trong nội dung dưới đây, CCÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME chia sẻ đến bạn quy trình xử lý lượng khí thải tạo ra trong các nhà máy tinh chế nhôm.

Liên hệ nhận báo giá tại đây

 Đặc điểm khí thải lò nấu nhôm là gì?

Kim loại nhôm được tinh chế trong công nghiệp phần lớn là đến từ quặng boxit trong tự nhiên với công thức là Al2O3. Trong quá trình phản ứng trong lò có thêm nhiều chất xúc tác để đẩy nhanh quá trình phản ứng. Do vậy, khí thải tạo ra trong lò nấu là hỗn hợp của rất nhiều chất và có những đặc điểm như:

  • Chứa nhiều khí và axit ở trạng thái khí gây ô nhiễm không khí như SO2, CO, HF, HCl, H2S.
  • Chứa nhiều kim loại nặng nguy hiểm như arsenic, chì, cadmium… Cả kim loại và chất khí này đều ảnh hưởng lớn đến sức khỏe và môi trường tự nhiên.
  • Hạt bụi gồm bụi nhôm, bụi gang, bụi cacbon… Kích thước của các hạt bụi này khác nhau và đặc biệt nguy hại cho phổi khi hít phải.
  • Nhiệt độ dòng khí cao, lên đến 900 độ C. 
  • Hàm lượng khí nitơ cao. 
  • Hỗn hợp khí có mùi hắc, ảnh hưởng đến giác quan và hệ thần kinh.

 Bảng nồng độ trung bình các khí tạo ra trong quá trình luyện nhôm

Nồng độ trung bình về thành phần các chất có trong hỗn hợp khí tạo ra trong quá trình tinh chế nhôm:

STT Khí thải Nồng độ (mg/Nm3) QCVN 19:2009/BTNMT
1 Tổng bụi 3000 200
2 Chì và hợp chất, tính theo Pb 36 5
3 CO 1600 1000
4 Đồng và hợp chất, tính theo Cu 50 10
5 H2S 5 7.5
6 SO2 3000 500
7 NOx 2200 850
8 HF 65 20
9 HCl và các hợp chất Clo 220 50
10 Bụi silic 102 50

 

Quan sát ở bảng trên, bạn có thể thấy được chất khí tạo ra trong quá trình tinh luyện nhôm vượt ngưỡng cho phép rất nhiều lần so với thông số của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19:2009/BTNMT. Do đó, các nhà máy này phải có biện pháp hệ thống xử lý khí thải trước khi thải khí ra môi trường.

Phương pháp phù hợp để xử lý khí thải lò nấu nhôm

Khí thải sinh ra trong lò nấu nhôm được thu hồi triệt để bằng cách chụp hút bụi. Dòng bụi được dẫn theo đường ống để tháp làm sạch và làm nguội bằng nước. Phần lớn bụi và nhiệt bị dòng nước cuốn đi, chỉ còn khí ra ngoài. Lượng khí này được đưa đến tháp xử lý khí thải bằng phương pháp hấp thụ để giữ lại những khí độc hại.

Như vậy, xử lý khí thải bằng cách hấp thụ là phương pháp được sử dụng trong lĩnh vực luyện nhôm. Đây cũng là phương pháp được áp dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp luyện kim hiện nay tại nước ta.

Các công đoạn xử lý khí thải lò nấu nhôm bằng tháp hấp thụ

Khí thải khi đến tháp hấp thụ đã được loại bỏ hầu hết bụi và đã giảm nhiệt. Trong tháp, khí thải được đi từ đáy lên đỉnh và trải qua giàn phun mưa và hai lớp đệm hấp thụ xử lý khí. Chi tiết về các giai đoạn như sau:

Giai đoạn 1: Xử lý khí thải lò nấu nhôm bằng giàn phun mưa thứ nhất. Ở tầng 1, dàn béc phun mưa chuyên dụng chống tắc giúp phân phối nước đến mọi điểm trong tầng để giữ lại bụi.

Giai đoạn 2: Xử lý khí thải bằng lớp đệm thứ nhất có chứa dung dịch hòa tan NaOH. Do vậy, các khí như CO2, SO2 bị giữ lại phần lớn.

Giai đoạn 3: Dòng khí thoát ra từ giai đoạn 2 tiếp tục đi qua lớp đệm thứ hai. Mục đích của việc tách hai lớp đệm là để nồng độ chất hấp thụ được ổn định, giúp quá trình giữ lại khí được hiệu quả.

Giai đoạn 4: Lượng khí đến giai đoạn 4 chứa hơi nước và khí. Dòng khí được tiếp xúc với lớp tách mù bố trí trong đỉnh tháp và hơi nước sẽ bị giữ lại.

 Những ưu điểm của phương pháp xử lý khí thải lò nấu nhôm bằng tháp hấp thụ

Tháp hấp thụ chuyển dùng để xử lý khí thải lò nấu nhôm được sử dụng rất phổ biến hiện nay. Những ưu điểm hàng đầu của phương pháp này đó là:

  • Hiệu quả xử lý khí thải từ lò nấu nhôm cao. Trong tháp được bố trí nhiều lớp để giữ lại bụi, khí độc và hơi nước để giảm nồng độ khí độc khi thải ra môi trường.
  • Tính linh hoạt cao vì tháp có thể tùy chỉnh để phù hợp với cách nấu nhôm và những loại khí có trong khí thải.
  • Loại bỏ được nhiều hợp chất có hại như oxit SO2, CO2, axit HF, H2S, HCl…
  • Tiết kiệm chi phí nhờ khả năng hoạt động lâu dài và không cần đầu tư nhiều cho các thiết bị phụ trợ.
  • Hoạt động lắp đặt, vận hành đơn giản.
  • Tuân thủ quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường.

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME là đơn vị cung cấp và phân phối trực tiếp tháp xử lý khí thải lò nấu nhôm tại thị trường Việt Nam. Các sản phẩm của chúng tôi có hiệu suất lọc thải tốt, có tuổi thọ sử dụng lâu dài. Bên cạnh đó, Thiên Phong còn hỗ trợ tận tình trong hoạt động vận chuyển, lắp đặt, bảo dưỡng và thay thế hệ thống. Khi bạn cần tư vấn thêm về sản phẩm hay cách mua hàng, hãy liên hệ đến chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất.

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI HT - ME

 Văn Phòng: 107/6/13/14 Đường 38, Phường Hiệp Bình Chánh, Thành phố Thủ Đức, Tp. HCM

 Địa chỉ Xưởng: 124 Tam Châu, Tam Bình, Thành phố Hồ Chí Minh

 Hotline: 0984 696 806- 0935649839

 Email: thietbixima2017@gmail.com

 Website: https://thietbiximahtme.com/

 

xu ly khi thai lo nau nhom
Xử Lý Khí Thải Lò Nấu Nhôm

 

Bài viết khác

Tổng hợp các tiêu chuẩn thiết kế bồn chứa hóa chất cần có

Bồn chứa hoá chất là một cấu trúc lưu trữ được thiết kế để giữ, quản lý các loại hóa chất khác nhau. Sản phẩm được dùng để bảo quản chất hóa học có tính ăn mòn, độc hại hoặc nguy hiểm cho môi trường và con người.

Xem Thêm

GIỎ TITAN GIÁ TỐT

Giỏ Titan là sản phẩm cao cấp được thiết kế chuyên dụng cho các nhu cầu vận chuyển, lưu trữ và bảo quản hàng hóa trong môi trường khắc nghiệt. Với chất liệu hợp kim Titan hoặc nhựa công nghiệp siêu bền giả Titan, giỏ mang đến sự chắc chắn, nhẹ, không gỉ sét, chịu lực và chịu nhiệt cực tốt.

Xem Thêm

Quạt hút hơi khí thải thủ đức

Quạt hút hơi khí thải là thiết bị chuyên dụng dùng để hút và loại bỏ các loại khí thải, hơi độc, bụi hoặc mùi khó chịu ra khỏi không gian làm việc

Xem Thêm

Máy lọc hoá chất - HTME

Cụm từ "máy lọc hoá chất" có thể mang một số ý nghĩa tùy vào ngữ cảnh cụ thể, nhưng thường được hiểu là thiết bị dùng để loại bỏ tạp chất hoặc các chất không mong muốn ra khỏi dung dịch hoá chất

Xem Thêm

Dây chuyền xi mạ tự động - HTME

Dây chuyền xi mạ tự động là hệ thống thiết bị công nghiệp được thiết kế để tự động hóa quy trình xi mạ bề mặt kim loại (hoặc nhựa) nhằm tăng năng suất, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Xem Thêm

Thiết bị xi mạ HT - ME: Bước đột phá mới trong lĩnh vực gia công kim loại

Trong bối cảnh ngành công nghiệp tại Việt Nam ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm kim loại, HT - ME đã và đang tạo ra những bước tiến vượt bậc với các dòng thiết bị xi mạ hiện đại. Được phát triển trên nền tảng công nghệ tiên tiến, thiết bị xi mạ tại HT - ME không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe mà còn tối ưu hiệu suất vận hành cho nhiều lĩnh vực sản xuất.

Xem Thêm

HT - ME đồng hành cùng doanh nghiệp thiết kế hệ thống xi mạ theo yêu cầu bền vững

Trong môi trường sản xuất hiện đại, các doanh nghiệp hoạt động ở nhiều lĩnh vực khác nhau đều có những yêu cầu riêng biệt và độ phức tạp đối với hệ thống xi mạ của mình. Từ loại vật liệu cần xử lý, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, đến quy mô sản xuất và những đặc thù về không gian nhà máy, không có một giải pháp xi mạ nào có thể đáp ứng hoàn hảo mọi nhu cầu. Chính vì lẽ đó, việc thiết kế một hệ thống xi mạ theo yêu cầu riêng cho từng doanh nghiệp trở thành yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu suất, đảm bảo chất lượng và đạt được hiệu quả kinh tế cao nhất.

Xem Thêm

Từ A đến Z quy trình thi công lắp đặt lồng quay xi mạ chuyên nghiệp cùng HT - ME

Ngành xi mạ giữ vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, từ sản xuất ô tô, điện tử đến hàng tiêu dùng. Không chỉ giúp nâng cao tính thẩm mỹ, xi mạ còn tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Trong quy trình này, lồng quay xi mạ là yếu tố then chốt, quyết định đến chất lượng lớp mạ cũng như hiệu suất sản xuất. Một hệ thống lồng quay được lắp đặt đúng kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, hạn chế lỗi kỹ thuật, giảm chi phí vận hành và bảo trì. Nhưng đâu là quy trình thi công chuẩn chỉnh, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định? Hãy cùng HT-ME khám phá chi tiết trong bài viết sau đây!

Xem Thêm

Thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP tại HT - ME - Cam kết tiến độ, chất lượng vượt trội

​​​​​​​Máy lọc hóa chất PP đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của hệ thống sản xuất và xử lý hóa chất công nghiệp. Tuy nhiên, việc lắp đặt không đúng kỹ thuật có thể làm giảm hiệu suất lọc, gây ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình. Hiểu rõ điều đó, công ty HT - ME cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt máy lọc hóa chất PP chuyên nghiệp, giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu suất tối ưu, vận hành an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong ngành công nghiệp hiện đại.

Xem Thêm

Dây chuyền anode nhôm HT - ME: Giải pháp toàn diện cho nhu cầu xử lý bề mặt 

Trong ngành công nghiệp hiện đại, nhu cầu về nhôm anode ngày càng gia tăng do những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ mà chúng mang lại. Để đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường, dây chuyền anode nhôm HT - ME ra đời như một giải pháp toàn diện giúp nâng cao chất lượng mọi bề mặt nhôm. Cùng HT - ME tìm hiểu về công nghệ này và lý do tại sao nên lựa chọn dây chuyền anode nhôm của công ty chúng tôi nhé!

Xem Thêm

HT - ME giải đáp mọi thắc mắc về dây chuyền mạ kẽm quay tự động

Mạ kẽm được biết đến là quy trình thiết yếu để bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn và gia tăng độ bền, cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Tuy nhiên, phương pháp mạ kẽm truyền thống thường tiêu tốn nhiều thời gian, nhân công và tiềm ẩn những rủi ro về chất lượng không ổn định. Vậy, làm thế nào để nâng cao hiệu suất, đảm bảo lớp mạ hoàn hảo và giảm thiểu những lo ngại về chi phí?

Xem Thêm

Tối ưu quy trình xi mạ với dây chuyền xi mạ tự động cung cấp bởi HT - ME

Trong ngành công nghiệp hiện đại, dây chuyền xi mạ tự động đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Để tối ưu quy trình này, dây chuyền xi mạ tự động của HT - ME là một trong những giải pháp hàng đầu, giúp doanh nghiệp cải thiện năng suất, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ cho thành phẩm. Cùng khám phá những ưu điểm vượt trội mà hệ thống xi mạ tự động của HT - ME mang lại!

Xem Thêm